NARUKO Shikki (Lacquerware)

Préfecture de Miyagi

On raconte qu'au début de l'époque d'Edo, le seigneur féodal qui régnait sur la région correspondant à l'actuelle ville de Naruko, dans la préfecture de Miyagi, envoya des artisans laqueurs et des artisans maki-e (laque dorée) locaux à Kyoto pour se former, dans le but de promouvoir NARUKO Shikki (Lacquerware).
Des ouvrages de la fin du XVIIIe siècle mentionnent des objets laqués, des baguettes et des cure-dents parmi leurs produits, ce qui indique que la laque était le principal produit de Naruko.

  • Technologie/techniques/matières premières

    Technologie/techniques

    1. Le processus de travail du bois doit être réalisé de l'une des manières suivantes :
    (1) Dans le cas des pièces métalliques tournées, la forme doit être formée à l'aide d'un tour et d'un rabot de tour.
    (2) Dans le cas des « pièces carrées », « tournées et pliées », « joint à onglet » ou « joint à tenon et mortaise ».
    (3) Dans le cas des produits pliés, le processus de pliage doit être effectué à l'aide d'un rouleau.

     

    2. La préparation de la base doit être effectuée selon l'une des méthodes suivantes :
    (1) Dans le cas des objets en bois laqué, ils doivent être fabriqués avec une « couche de base de laque véritable » ou une « couche de base de tanin de kaki ».
    (2) Dans le cas de la « laque vermillon », de la « laque rouge », de la « laque noire » ou de la « laque à motifs nuageux », la couche de base doit être une « couche de base de laque véritable », une « couche de base rouille », une « couche de base saupoudrée » ou une « couche de base kaki ».

     

    3. Le laquage doit être effectué en utilisant soit la méthode « hana-nuri », soit la méthode « roiro-nuri » après l'application de la sous-couche.

     

    4. Si une décoration doit être appliquée, elle doit être réalisée en utilisant la technique maki-e.

     

    matières premières

    1 漆は、天然漆とすること。

    2. Le bois utilisé sera du zelkova, du marronnier d'Inde, du hêtre, du magnolia, du katsura, du cèdre, du cyprès ou un bois de qualité équivalente.

     

  • Scène de travail

    La laque Naruko est principalement fabriquée selon la technique Kijiro, qui met en valeur la beauté du grain du bois. De nombreuses pièces, comme des bols et des plateaux, sont produites et s'intègrent parfaitement au quotidien. La fabrication de la laque repose sur une répartition des tâches entre les ébénistes et les laqueurs. Nous allons ici vous présenter le processus de laquage, au cours duquel la laque est appliquée avec minutie sur le bois pour parachever l'objet.

    Étape 1 : Rouille

    Pour lisser la surface du bois, on applique de la rouille afin de combler les creux du grain. Cette rouille est préparée en mélangeant de la poudre à polir, de l'eau et du vernis. Après une première application, on laisse sécher, puis on applique une seconde couche. Le séchage à lui seul prend presque une journée entière pour un bol, mais ce processus est répété au moins trois fois.

    Étape 2 : Élimination de la rouille

    Après plusieurs applications de rouille, on laisse sécher complètement le vernis antirouille, puis on procède à un ponçage à l'eau. Ce ponçage, en éliminant la rouille des aspérités, affine la surface du bois. Cette finesse est essentielle à une bonne adhérence du vernis.

     

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    Procédé 3 : Revêtement intermédiaire

     
     

    Processus 4 : Institut central de recherche

    Après l'application de la sous-couche, les bols sont séchés uniformément par rotation dans un bain rotatif. Une fois parfaitement secs, ils sont polis de la même manière que pour le décapage de la rouille. Le nombre de répétitions de ce processus d'application de la sous-couche et de polissage influe sur le rendu de la laque, ainsi que sur sa transparence au fil du temps.

    Étape 5 : Couche de finition

    Si l'on souhaite ajouter de la couleur, le pigment est mélangé à la laque et appliqué avant la couche de finition. Le procédé pour la couche de finition est identique à celui de la sous-couche, mais on utilise une laque à grain plus fin. Enfin, la poussière et autres impuretés sont soigneusement éliminées à l'aide d'un fin bâtonnet, puis on laisse sécher.

     

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  • Gros plan

    Des textiles ikat exquis, créés grâce à une technique de teinture unique par serrage de planches.

    Au fil des ans, la laque devient plus transparente et révèle toute la beauté du grain du bois. Traditionnellement, NARUKO Shikki (Lacquerware) sont principalement destinés à la fabrication d'articles du quotidien tels que des bols, des baguettes et des plateaux.

     

    Choisissez les objets que vous utilisez quotidiennement en les prenant en main.

    À Naruko, l'accent est mis sur la production d'objets laqués du quotidien, tels que bols, baguettes et plateaux. « Même si l'on trouve souvent l'inscription "Ne pas toucher", si c'est un objet que vous utilisez tous les jours, je vous encourage vivement à le prendre en main, à en apprécier le poids et la texture, et à faire votre choix ensuite », explique avec conviction Tsuneo Goto, artisan NARUKO Shikki (Lacquerware). NARUKO Shikki (Lacquerware) sont d'une grande beauté, mettant en valeur la délicatesse du grain du bois, mais ils témoignent également de techniques qui ne se révèlent pas au premier abord.

    Prenons l'exemple des boîtes à thé et des récipients à matcha appelés natsume. Laissés à l'état naturel, leurs couvercles s'ouvriraient facilement. Le laqueur applique alors plusieurs couches de laque, en les ajustant pour que les couvercles se ferment parfaitement. Si les couvercles sont trop lâches, les feuilles de thé ou le matcha s'humidifieront ; s'ils sont trop serrés, notamment pour les natsume, le matcha se répandra à l'ouverture. L'épaisseur de la laque varie selon l'essence du bois, l'état de la laque et les conditions de température et d'humidité au moment de l'application. La laque est ajustée à chaque fois, chaque couche étant adaptée au bois. C'est là tout le savoir-faire d'un artisan, perfectionné au fil des années.
    De plus, les baguettes et les bols, que l'on tient et utilise à la main, ont des formes et des poids différents, adaptés à chacun. « Je veux que les gens choisissent un objet qui leur convient et l'utilisent avec soin. C'est pourquoi je les invite à le prendre en main et à l'examiner. Ainsi, ils pourront apprécier sa qualité. Voyez, même le dos est peint avec autant de soin que le devant, je n'ai donc rien négligé, n'est-ce pas ? » affirma M. Goto avec assurance, en me tendant un bol fini et en me le montrant. En effet, le bol que je tenais dégageait une impression de poids, de chaleur et surtout, une présence que son apparence seule ne pouvait exprimer.

    Je suis incroyablement fière de penser que cette magnifique technique existe depuis des centaines d'années.

    La fierté protège et transmet la tradition.

    On raconte que la laque de Naruko est née il y a environ 350 ans, lorsque le seigneur Date Masamune, du clan Date, offrit des demeures à des fantassins ayant perdu leur emploi après la guerre et leur ordonna de fabriquer des objets en laque. (À Naruko, le quartier regroupant de nombreux artisans laqueurs est appelé « Shin-yashiki » (nouvelles demeures).) Grâce à l'abondance de bois de haute qualité utilisé comme support, la laque fut produite en masse et devint rapidement une véritable industrie dans la région. Dès lors, la laque de Naruko n'était probablement pas tant un objet richement décoré offert au seigneur qu'un objet familier, intégré au quotidien de la population. Aujourd'hui encore, lorsqu'on évoque la laque de Naruko, on pense immédiatement au style Kijiro-nuri, simple et chaleureux.
    Cependant, le simple fait de continuer à produire la même chose encore et encore ne signifie pas nécessairement que la technologie s'améliorera, ni que sa valeur et son attrait augmenteront.
    M. Goto maîtrise plus de cinquante techniques de laquage différentes, mais il confie que sa préférée est la laque Kijiro, qui révèle toute la beauté du grain du bois. Pour autant, il ne se consacre pas exclusivement à cette technique ; il continue de se perfectionner au quotidien. Afin d’affiner son art, il observe régulièrement le travail d’autres artisans, étudie la calligraphie et la peinture, et fréquente les bibliothèques pour enrichir ses connaissances. Les laques que crée M. Goto, même celles qui ne sont pas de la laque Kijiro, témoignent d’une grande finesse et de son goût exquis.

    NARUKO Shikki (Lacquerware), avec sa chaleur simple et intemporelle, rayonne de beauté. C'est peut-être la fierté et la confiance des artisans qui NARUKO Shikki (Lacquerware) préservent, transmettant sa beauté et son excellence à travers leur travail.

    Ces objets laqués présentent une couleur étrange, presque céramique. M. Goto a appris cette technique de son maître. Malheureusement, personne ne perpétue aujourd'hui ce savoir-faire.

    Profil d'artisan

    Tsuneo Aller à

    Né en 1946, il a commencé sa formation de laqueur à l'âge de 15 ans et maîtrise plus de 50 techniques de laquage différentes. « De toutes, c'est le laquage Kijiro que je préfère. »

    Anecdotes

    outils de laquage NARUKO Shikki (Lacquerware)

    1. De quoi sont faits les pinceaux utilisés pour appliquer la laque ?

    La réponse est… les cheveux des femmes japonaises. Les pinceaux de M. Goto sont fabriqués à partir de cheveux que lui offrent ses amis et qu'il envoie à un fabricant de pinceaux à Tokyo. La laque est si résistante qu'elle provoque des irritations cutanées chez la plupart des personnes qui la touchent ; les outils utilisés pour l'appliquer doivent donc être faits d'un matériau durable. On raconte que lors de la construction du château d'Osaka, les pierres étaient transportées à l'aide de cordes tressées en cheveux japonais. C'est dire la résistance des cheveux humains. Aux débuts de la fabrication d'objets laqués, si l'on avait besoin d'un matériau suffisamment solide pour résister à la laque, les cheveux humains étaient probablement la solution la plus facile à obtenir.

    2. À quoi sert cet outil ?

    La réponse est… une laque d'une beauté exceptionnelle, quel que soit l'angle de vue. Ces outils ont été spécialement conçus pour garantir une application uniforme et impeccable du revêtement, même dans les moindres recoins.
    Je vois, cet outil permet de maintenir le bol en place et de peindre les côtés. On peut aussi fixer un bâtonnet au fond et peindre le dessous sans laisser de traces de doigts.

    Connaissez-vous le plat appelé « furobuki daikon » ? C’est un plat de radis daikon mijoté pendant de longues heures jusqu’à ce qu’il soit très tendre. Ce plat est d’ailleurs étroitement lié à l’art de la laque.
    Pour que la laque appliquée sur le bois sèche, il ne suffit pas qu'elle sèche dans un endroit sec ; elle a besoin d'humidité. C'est pourquoi les objets laqués sont placés dans un bain, qui maintient un taux d'humidité adéquat.
    Cette boîte de séchage est également appelée « furo », mais en réalité, l'atelier d'un laqueur est également appelé « furo ».
    Autrefois, les objets laqués étaient probablement étalés et séchés directement dans l'atelier. En hiver, on chauffait la pièce avec un brasero, mais cela suffisait à assécher l'air, empêchant ainsi la laque de sécher. Pour maintenir l'humidité, on plaçait donc de l'eau dans une casserole et on y ajoutait du radis daikon. C'est ainsi qu'est né le furofuki daikon (radis daikon mijoté). Plat désormais populaire, même dans les izakayas (pubs japonais), le furofuki daikon a été créé car la laque a besoin d'humidité pour sécher.

     

aperçu

Nom de l'objet artisanal NARUKO Shikki (Lacquerware)
lecture phonétique Naruko Shikki
Classification des métiers laque
Principaux produits Plateaux, sous-verres, boîtes à étages, contenants à confiseries
Zone de production principale Ville d'Osaki
Date désignée 20 mai 1991

adresse de contact

■ Association de la zone de production

Association des laqueurs de Naruko
〒989-6835
200 Minamihara, Naruko Onsen, ville d'Osaki, préfecture de Miyagi
TÉL. : 0229-87-2361
Télécopieur : 0229-87-2361

Caractéristiques

Il existe plusieurs techniques pour créer de magnifiques finitions, notamment le « kijiro-nuri », qui utilise une laque transparente pour révéler le grain du bois, et le « fuki-urushi », où la laque est appliquée à plusieurs reprises, ne laissant apparaître que sa couleur en surface. Une autre technique unique est le « ryumon-nuri », qui crée un motif évoquant l'encre qui coule. Par ailleurs, les produits réalisés selon la technique traditionnelle du « nuritate » possèdent une beauté raffinée et délicate.

Comment le fabriquer

Le processus de fabrication se divise en quatre grandes étapes : la préparation du bois, l’application d’une sous-couche, le laquage et la décoration. La préparation du bois comprend trois types de pièces : le bois tourné, les pièces carrées comme les boîtes à étages et les pièces en bois cintré obtenues par pliage de fines planches. On applique ensuite une sous-couche à l’aide d’urushi honshitaji (sous-couche de laque véritable), d’une sous-couche à base de rouille ou d’une sous-couche à base de tanin, puis on applique une laque noire et on ponce la surface. Enfin, une laque de finition est appliquée pour empêcher les traces de pinceau et la poussière d’adhérer. La pièce est ensuite soit laissée à sécher selon la technique du « hana-nuri » (laque florale), soit polie après l’application de la laque de finition selon la technique du « roiro-nuri » pour la terminer. Une décoration à l’aide de maki-e (laque dorée) est parfois également utilisée.

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