被列为日本六古窑之一，据说其开始是平安时代末期。到桃山时代为止使用的是穴窑，但后来改用现在使用的登窑，与同时期引进的“蹴辘轳 (该产地独特的左旋辘轳) ”一起，继承了今天的传统技术。
当初是以壶和缸为主要产品，江户时代在小堀远州等人的指导下，茶器类开始生产出许多名器。

• 技术、技法、原材料

  技术、技法、原材料

  技术、技法

  1成形是指通过辘轳成形、脚踏成形、手捻成形或者挤压成形。

  (2) 在素坯上做花纹时，通过雕花、贴花、倒角、三岛手、梳子、钩子、印花、叶型、挂饰或者墨迹。

  3绘制草图时，应手绘。

  (4) 施釉时，须以“泥挂”、“流挂”、“飞挂”、“筒挂”或“飘挂”。在这种情况下，釉药应当为“灰釉”、“伊罗保釉”、“天目釉”、“糖釉”、“海参釉”、“藁灰釉”、“长石釉”或者“红泥釉”。

  5未上釉时，应上窑或通过窖藏烧成。

   

  原材料

  使用的陶土必须具有四辻粘土、弁天黑土或者与其同等的材质。

• 工作情景

  工作情景

  TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)被誉为日本六大古窑之一，长期以来致力于生产与普通百姓生活紧密相连的日常用具。它以生产简洁、朴素、质朴的“日常餐具”而自豪，例如茶杯、盘子、清酒瓶、清酒杯、罐子和花瓶。

  步骤1:取土

  作为材料的陶土是四辻粘土 (三田市四辻)、弁天黑土 (JR筱山口站周边的田底的土) 或与这些材料相同的东西。然后提炼，现在是陶瓷器合作社统一进行这项工作。

  

  步骤2:搅拌土壤

  充分揉合作为材料的粘土。通过搅拌，排出土中的空气。烧制的时候，为了不出现裂缝和歪斜而做。完全不使用机器，用手拿着精心揉制。

  

  工程3： 成形

  圆形成形的时候使用辘轳。有传统的“踢辘轳”和昭和40年代普及的“电动辘轳”。丹波的“踢辘轳”是用右脚踢动轮，左脚拉动动轮向左旋转的独特动作。将陶土倒入石膏模具中成型的制作方法称为“浇铸成型”。这是在大量生产小物件类和轻薄的一定规格品的情况下使用的。其他还有“蹈鞴”、“手捻”、“压模成形”等。

  

  步骤4:铣削

  使用竹刨子等将成形的半干的素材削掉修整。小茶壶的情况下，开孔是这个时候。

  画像をクリックすると動画が再生されます

  工程5： 乾燥

  在阳光下充分晒干。但是现在几乎都是在室内干燥。

  

  工程6： 素焼き

  用700~900度的火素烤干燥的作品。素烧的目的是为了让釉药更好地附着在面团上。

  工序7:上釉

  素烧之后，需施釉。TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)所用的釉料主要为仿照天然釉料，在爬窑时代研制而成的灰釉，包括木灰釉、稻草灰釉、稻壳灰釉、栗壳灰釉和竹叶灰釉。此外，也使用陶土灰釉、铁釉（黑釉）和白釉等其他釉料。

  

  步骤8:装窑

  作品被运到窑场，放入烧制室。然后放在轮台上，摆在窑床上。小东西可以放在大的东西中，也可以放在叫做Saya的器皿中。重叠放置时，在连接部分涂上枞灰，或将土壤卷成小圆形，在中间夹上涂满枞灰的叫做“浜”的球。放完之后，入口用枕头堵住，用粘土密封。

  

  工程9： 本焼き

  首先从“烤”开始。可以持续一天一夜。温暖的作业之后，从烧制室两侧的安娜开始陆续投入燃料的劈松木的正式烧制。室内温度达到约1300度，还要烤一昼夜以上。这段时间，不眠不休地进行。登窑中的烧制，通过作为燃料的松灰和人工釉的融合，产生了鲜明的窑变美。

  画像をクリックすると動画が再生されます

  工程10： 窯出し

  当烘烤结束时，作为燃烧口和燃料入口的Ana用粘土密封，并且在大约一天和一天的冷却时间之后变成“出窑”，即取出烧制品。这样就完成了。

  

   

• 特写

  特写

  朴素的陶器来自朴素的名匠

  TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)的历史可以追溯到平安时代末期，窑址早在800多年前就已开启。时至今日，丹波立久井烧依然以生产日常用具为主，注重打造简洁质朴的“日常餐具”。我们采访了六位丹波立久井烧的传统工匠，探寻这些独特风格的由来。

   

  环境差异

  “陶轮的旋转方式与其他陶轮不同。在丹波，陶轮是逆时针旋转的。”从事陶艺行业65年的大上彻说道。的确，其他陶轮都是顺时针旋转的。或许这就是陶器手感略有不同的原因。“燃料是松木，而且木材本身也不同。”拥有50年经验的市野昭三说道。这正是TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)的一大特色——“灰釉”的由来。换句话说，落在器皿上的松木灰烬与釉料融合，使窑内环境发生转变。陶土的差异也被提及。丹波使用的陶土是四辻土和弁天黑土的混合物，弁天黑土是一种独特的含铁黏土。“最重要的是窑炉的差异。”同样拥有50年经验的大上升说道。丹波立久烧的窑炉造型独特，建在山坡上。由于窑体呈倾斜状，因此被称为“爬窑”。这种韩式半地下“爬窑”自桃山时代起便开始使用，是立叡地区独一无二的古老窑型，已被指定为国家级非物质文化遗产。“这里的自然环境也是一大特色，”清水武说道。今田町是一个静谧的山村，四周群山环绕，海拔在300米至700米之间。尤其是上立叡和下立叡地区，这里聚集了大部分陶窑，背靠神山和和田寺山，南北流淌的石谷川蜿蜒而过，风景秀丽。许多陶艺家也来自当地。在这个美丽的村庄里，传统技艺代代相传。可以说，正是立叡的这些独特之处，造就了简约而精致的TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)。

  不断追求现代感

  清水武先生说:“也应该重新考虑烧结的好处。”。烘烤的餐具感觉有点挂在筷子上，但如果你使用一年，餐具的皮肤就会出来，这是一种无法形容的味道。你使用的越多，它就越有味道。“是否根据制作作品的形状使用釉药，以及颜色是什么，我们将尝试不受传统方法的约束”。当然，我知道传统的重要性。这样说是不礼貌的，但传统工匠的每个人都很年轻。外表和想法都很年轻。而且笑容很美。这可能是因为它总是考虑到当前时代的需求而制作的。或者是因为在人类无法做任何事情的陶瓷世界中总是有新的发现?

  工匠简介

   

  现在7名传统工艺师中有6名聚集在这里。

  大上强

  第五代。1928年出生。陶艺经历53年。现任传统工艺师会长。擅长技法:继承传统技法的伊丁筒绘画等。主要作品:地釉的朴素餐具等。是祖父分家后的第三代。1931年出生。陶艺经历40年。拿手技法:辘轳成形、制绳等传统技法。主要作品:花器、茶陶、餐具等1923年出生。陶艺经历65年。擅长的技法:运用传统陶工技法、烧结技法制作陶器。主要作品:制作质朴器皿、茶陶及装饰用陶器.。1930年出生。陶艺经历50年。擅长的技法:利用丹波立桩的传统技法在登窑中烧制而成。主要作品:壶、茶具等主要烧制作品。1926年出生。陶艺经历50年。擅长技法:辘轳成形、塔拉成形、烧结。主要作品:花器、茶具、餐具等。1929年出生。陶艺经历50年。大上亨先生的弟弟。擅长的技法:继承丹波传统的技法，运用烧制、地釉。主要作品:餐具、花器、茶具等雅趣丰富的作品。
  1939年出生。陶艺经历43年。擅长技法:将传统的墨流、剑叶又叶型融入作品中。主要作品:充分利用登窑的作品。

  

  花絮

  TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)的一个重要转折点

  TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)之所以能流传至今，关键在于其独特的制作工艺。这包括与其他陶器不同的窑炉，以及同时期开始使用的釉料。让我们回顾一下这些因素是如何促成TAMBA TACHIKUI Yaki (Pottery)的传承的。（爬窑结构）
  窑炉烧制时间短、可大规模生产，这得益于其结构。窑炉利用倾斜的炉膛，火焰和热量如同阶梯般从窑口向上穿过各个窑室，烧制陶器。有些窑炉甚至有九个窑室（称为“窑袋”），可以进行大规模烧制。仔细观察窑炉的各个部分，首先，用石头铺设炉底，用竹条编织成支架，两侧堆放半圆形的“枕砖”（即晒干的砖块）。窑炉还设有入口和燃料注入口。最后，窑炉内部的地面（称为“窑底”）经过厚厚的涂层和硬化处理，最终形成完整的窑炉。带有烧制开口的窑室称为“炉床”，其后依次排列着多个窑袋，最前端是窑炉的炉膛。炉膛顶部有一个排烟口，也称为“炉膛尖端”、“火尖”，或者由于其形状，又被称为“蜂巢”。从“蜂巢”中喷涌而出的鲜红色火焰，其美景令人叹为观止。

  • 

    龙窑蜂巢

  • 

    创成记出土文物“古丹波”

  • 

    无形文化遗产的登窑