19世纪初木匠制作的东西，传说是加茂桐五重柜的开始。现在市内还在使用着衣柜背板上印有“购买文化11年 (1814年) ”字样的衣柜。
昭和初期开发出“矢车涂装”，完成了现在桐木衣柜的设计。加茂生产着全国桐木橱柜的70%，产品广泛销往从北海道到九州的全国各地。

• 技术、技法、原材料

  技术、技法、原材料

  技术、技法

  1干燥应自然干燥。

   

  2使用的板材应为实木板材。此时，板材的厚度在顶板、侧板、砧板和束板上为19毫米以上，在底板、背板和抽屉的底板上为7毫米以上。

   

  3顶板与底板相对侧板的接合为前扣，采用5块组以上的组合嫁接钉接或11块组以上的有组合接合，砧板的接合为端扣小孔榫接、盖面小孔榫接或剑扣小孔榫接。

   

  4抽屉构件的接合，应当通过包接、组接、有组接或者有包组接。

   

  5安装推拉门或推拉门时，应采用下列技术或技巧。
  (1) 对于板件，板材的厚度为19毫米以上，部件的接合应通过端头拧接或留形本榫头铰接。
  (2) 框体中板材的厚度在框的部件中为19毫米以上，在封头中为7毫米以上，部件的接合通过留形和旋接。

   

  6侧板与脚的接合应使用“缝钉”。

   

  7完成时，使用“打蜡”进行“研磨”及“着色”后，再进行“打蜡”。

   

  原材料

  1木材质地要平整。

  2.钉子应当由溲疏制成或者具有与之同等的材料。

  3金属配件应当是铜、铜合金或者铁制的。

• 工作情景

  工作情景

  KAMO Kiri Tansu (Paulownia Chests)制作工艺尤为精湛。仅制作桐木板就需要将多块木板拼接成一件精美的整体，然后运用特殊技法使木板两面的纹理对齐，以展现其天然之美——这是一个极其耗时的过程。此外，KAMO Kiri Tansu (Paulownia Chests)沿袭了榫卯、木榫等多种连接方式的传统，不使用任何铁钉。其表面处理相对简洁，在注重实用性的同时，也突显了淡黄色桐木纹理的自然之美。

  工序1:造材

  加茂的桐木橱柜与其他产地不同，从制造原木开始就是一条龙作业，所以材料的选择很容易。采伐后，进行约3年的天然干燥，从而去除桐木的涩味，产品不会变色或变形。
  桐木比其他树种成长更快，树高1年可达4~5米左右。但是，也有成长快的话树枝也会变大，因为是柔软的木材，容易滋生害虫容易受伤的一面。因此，几乎没有完好无损的桐木1棵桐木中2/3是难材，良材是1/3左右。为了最大限度地利用那些少的良材，在制材的时候要求细心的注意和熟练。

  

  步骤2:伐木

  每个材料都是在合适的地方选择的，经验丰富的工匠将相同的材料分开组合，同时注意木纹匹配和颜色。
  在这个工序中，将几块桐木板拼接成一块木板。这时，为了看起来像是一条直线上有直木纹的砧板，要进行“木纹修整”加工。这是将沿着直木纹切薄的木材，在成为芯的木材的两面各镶嵌几片的作业。通过这种方式，我们制造出正面材料、背面材料和芯材，并将它们组合在一起制造出各种构件。

  

  步骤3:装配

  加茂的桐木衣柜是用钉入木钉的独特传统技术牢固地组装而成，主体完成。
  接合方法可举出组接合或等角接合等。除了木钉以外，侧板和脚的部分的接合使用叫做缝钉的两端的尖锐的10厘米左右的竹钉。

  

  工序4:抽屉 (托盘) 门加工

  抽屉和门一边用刨子调节，一边无间隙地放入主体。
  抽屉 (托盘) 的制作从前板的下料开始。将抽屉的前板与预定放入的搁板对准尺寸，用刨子弄平，使其没有间隙。同样，用刨子调整的侧板和向板 (抽屉里面的构件) 使用木钉等，采用与衣柜主体相同的技术组装。

  

  步骤5:油漆

  调整木材质地，进行盘缠(把稻草捆成棒状，像刷帚一样的东西。木材，尤其是泡桐的表面加工时使用)，使木纹竖立起来。在那上面用磨刀粉和夜叉子的混合液刷涂几次。自然风干后，沿木纹均匀施蜡，即成。磨刀粉和夜叉的果实的混合需要工匠的直觉和熟练的技术。另外，刷子的使用等也要有3年以上的经验才能独当一面。

  

  步骤6:金属配件

  桐木衣柜的外观根据金属配件的设计有很大变化。由经验丰富的工匠小心地安装拉手金属配件，铰链，锁，完成衣柜。

  

   

• 特写

  特写

  KAMO Kiri Tansu (Paulownia Chests)保留了木纹的柔和质感。

  在美丽的直木纹上描绘出桐木的表情。在自然的温暖中洋溢着凛然的情趣，随着岁月的流逝其深度也在增加。只是看着桐木衣柜，就会产生不可思议地想要端正姿势的心情，这大概是因为日本人的心被唤起了吧。

   

  衣柜街道，加茂市

  漫步在加茂的街道上，你会看到一排排的箱柜店；再往前走走，你会发现到处散布着木材堆场。加茂市周边地区盛产桐木，桐木箱的制作历史可以追溯到200年前。时至今日，它仍然是加茂一项根深蒂固的本地产业。桐木美丽的纹理和温暖的质感是KAMO Kiri Tansu (Paulownia Chests)的典型特征。

  兼具美观与实用性的桐木衣柜

  在鸭市，立野义明制作桐木箱已有约50年的历史。他是首位获得传统工匠认证的人。一踏入他的制箱工坊，桐木的香气便扑面而来。制作桐木箱最重要的环节是原材料。优质的桐木在使用前要经过大约三年的精心风干。“如果风干不充分，单宁就会残留，木材会变红。风干的同时，我们也会让它淋雨。如果不接触水，单宁就无法去除。理想情况下，风干应该一半时间在阳光下，一半时间在雨中，但这并非总是可行。”虽然自然风干的桐木看起来是黑色的，但刨平后，原本白色的木纹便会立刻显露出来。经过多年风干脱鞣的桐木不仅不会变色，也不会变形。
  其次，手工打造的工艺精湛，每一件都经过精心打磨。抽屉柜正面最后的“精加工”环节，更需要工匠的娴熟技艺。手工刨削抽屉柜表面需要熟练工匠的细腻手法，“这是机器无法替代的，”他们说。“桐木质地较软，容易损坏。整个制作过程中最令人紧张的部分无疑是‘精加工’。”抽屉和柜门都经过仔细刨削，确保严丝合缝，然后与柜体完美契合。这种高度的密封性是桐木抽屉柜的一大特色。桐木本身具有吸湿膨胀的特性，能够有效保护衣物免受潮湿侵袭。此外，即使桐木抽屉柜随着时间的推移而老化，只需稍加打磨，就能展现出新的木纹，使其美丽的色泽始终如新。而使用木钉——KAMO Kiri Tansu (Paulownia Chests)的特色之一——在“清洁抽屉柜”方面发挥着重要作用。“桐木抽屉柜即使表面脏了，也可以用刨子刨平，连钉子一起刮掉。如果用金属钉就做不到这一点。而且，金属钉会生锈，拔出时还会损坏柔软的木材。”

  

  天然干燥后等待做成衣柜的桐木材料。在加茂，我们经常看到挂在户外的桐木

  成为独当一面的三拍子

  馆农说，开始工作大约4年后，他才能做出满意的衣柜。馆农从十几岁时就开始制作桐木橱柜，到了20岁，公司交给他一套橱柜 (工具类)，他才开始接手制作桐木橱柜。制作桐木橱柜所使用的工具，仅刨子就多达20~30种。“因为是手工加工，所以不能制作同样的衣柜，也不可能有同样的衣柜。不管怎么说，因为根据日子，美人蕉的状态和使用的树木也不同。即便如此，也必须制作高品质的衣柜。这仍然需要工匠的直觉。” “刨子的切度、完成的漂亮、效率好，具备这三个条件的话就可以独当一面了。”，馆农长年从事技术性较高的桐木橱柜的制作，其自信与自豪之情溢于言表。过去，有一种风俗是女孩出生后种植桐树树苗，出嫁当天用桐树制作出嫁衣柜。即使在生活方式西化、消费者生活环境发生变化的现代，以结婚为契机购买桐木橱柜的人也不在少数。馆农说，他们是抱着“希望能和自己亲手设计的衣柜一起过上幸福的生活。”的想法制作橱柜的。

  

  馆农的作坊。使用多年的工具被随意放置

  对衣柜的热情不减

  制作材料桐木板等，经过极为费时费力的各种工序，营造出散发着优雅气息的木材表面的温暖。无论时代如何，桐木是最适合日本收纳家具的材料，这一点今后也不会改变。“我想让更多的人知道桐衣柜所具有的经济性。我希望你能真正感受到桐树的优点。即使我超过70岁，我也会继续这项工作，我想处理更高技术的工作。”馆农对桐木橱柜制作的强烈意愿似乎还将持续下去。

  

  抽屉的拉伸程度是否牢固决定着衣柜的好坏

  工匠简介

  馆农义明

  1935年出生于北海道稚内市的渔民之家。17岁时进入株式会社高桥新吾衣柜店做学徒至今。

  

  花絮

  桐木橱柜金属配件的变迁

  距离加茂市6公里的三条市，长期以来一直是金属加工中心，至今依然繁荣发展。三条市也曾与KAMO Kiri Tansu (Paulownia Chests)有着深厚的渊源。直到1950年左右，KAMO Kiri Tansu (Paulownia Chests)所使用的几乎所有金属配件都产自三条市。
  然而，自20世纪50年代起，随着生活方式的西化，对桐木抽屉柜的需求和产量急剧下降。因此，桐木抽屉柜五金件的生产商被迫转型生产其他工具和家用五金件。结果，专门生产桐木抽屉柜五金件的厂家自然而然地集中在大城市，生产也局限于东京、大阪和京都。这种情况一直延续至今，三条市生产的五金件比例并不高。
  金属配件的造型也随着时代而变化。从江户时代后期到明治时代，大型铁质配件被用来表现厚重和坚固，但随着时间的推移，它们逐渐被采用桐木等天然材料制成的配件所取代。人们对尺寸更小、功能更强大的金属配件的需求日益增长。

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    做工精细的金属配件提升了桐木衣柜的气质。