Le plus ancien exemple connu de WAJIMA Nuri (Lacquerware) est une « porte laquée vermillon » datant de la période Muromachi, mais des fouilles archéologiques ont mis au jour des laques et des outils de la période Kamakura.
On sait que la laque était déjà produite à des époques reculées. Durant l'époque d'Edo, des objets laqués résistants étaient utilisés dans les foyers des paysans et des marchands à travers tout le Japon.
Durant l'ère Meiji, ils commencèrent à être utilisés dans les restaurants et les auberges, et des motifs plus élaborés tels que le chinkin (incrustation d'or) et le makie (laque avec de la poudre d'or ou d'argent) furent progressivement ajoutés.

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. La préparation de base doit être effectuée en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Après l'application de la laque brute sur le bois, le « revêtement en tissu » est réalisé à l'aide de chanvre ou de gaze enduite de « tissu à laquer ».
  (2) Appliquez un mélange de laque brute, de pâte de riz et de « poudre Wajima » et poncez-le à plusieurs reprises.

   

  2. La couche de finition doit être appliquée à l'aide d'une laque raffinée dans le style « hana-nuri » ou « roiro-nuri ».

   

  3. Si une décoration doit être appliquée, elle sera réalisée par chinkin (incrustation d'or) ou makie (laque avec de la poudre d'or ou d'argent).

   

  4. Les travaux de menuiserie doivent être effectués de l'une des manières suivantes :
  (1) Dans le cas des pièces métalliques tournées, la forme doit être formée à l'aide d'un tour et d'un rabot de tour.
  (2) Dans le cas d'objets plats ou courbés, ils doivent être formés en utilisant de la laque « kokuso ».

   

  matières premières

  １ 漆は、天然漆とすること。

  2. Le bois utilisé sera du cyprès, du zelkova, du katsura ou du magnolia, ou un bois de qualité équivalente.

• Scène de travail

  Scène de travail

  De manière générale, le processus de laquage peut être expliqué en quatre étapes principales.
  Tout d'abord, des ébauches en bois très résistant sont fabriquées sur mesure pour chaque forme. À ce stade, les facteurs clés sont le séchage adéquat du bois brut afin d'obtenir une ébauche sans déformation, et le savoir-faire de l'artisan pour la façonner aux dimensions précises.
  Le socle en bois, façonné par un ébéniste, est apprêté avant d'être laqué. On peut affirmer sans exagérer que la durabilité du laquage et la qualité de la couche de finition dépendent de la qualité de cet apprêt.
  Après l'application de la sous-couche, la peinture peut enfin commencer. Avec la laque, le processus consiste à appliquer et à poncer la laque à plusieurs reprises, en passant par les étapes de sous-couche, de couche intermédiaire et de couche de finition. L'humidité est nécessaire pour que la laque appliquée « sèche », il est donc plus simple de dire qu'elle « durcit » plutôt que « sèche ».
  Si les objets laqués courants sont souvent recouverts d'une simple couche de finition, on y ajoute parfois des images ou des motifs. On parle alors de « décoration ». Parmi les exemples de décoration, on peut citer le « makie », qui consiste à saupoudrer de la poudre d'or et d'argent ; le « chinkin », qui consiste à sculpter des motifs dans une surface laquée puis à appliquer de la feuille d'or pour créer un motif de lignes dorées ; et le « raden », qui consiste à découper de fines lamelles de coquillage en forme de motif et à les utiliser comme décoration.
  Passons maintenant en revue quelques-unes des principales étapes.

  Étape 1 : Socle en bois

  Les tourneurs sur bois se divisent en quatre catégories selon leur technique. Les tourneurs de bols utilisent un tour pour créer des objets ronds tels que des bols, des plats et des assiettes. Ils travaillent notamment le zelkova et le cerisier japonais. Leurs outils comprennent un tour et des rabots. Ces derniers sont fabriqués par les tourneurs eux-mêmes à l'aide d'outils de forgeron.

  menuiserie pour la charpenterie

  

  On appelle également cela le travail du bois kakumono. Le cèdre est le matériau principal, et l'on fabrique des objets tels que des boîtes à étages, des boîtes à encre, des plateaux et des bassines carrées. L'outillage comprend des scies, des rabots, des ciseaux à bois et des moules. Des machines à bois, comme les rabots automatiques, sont également fréquemment utilisées.

  bois courbé

  

  De fines planches sont trempées dans l'eau pour les assouplir, puis cintrées pour créer des plateaux ronds, des plateaux en forme de bride, des boîtes à lunch et autres objets. Le matériau principal est du cyprès japonais à grain droit. L'outillage comprend des machines à bois, ainsi que des scies, des rabots, des hachettes et des moules de cintrage appelés « korogashi ».

  Bois de magnolia (hookiji)

  

  Cet artisan sculpte des formes complexes, comme des pattes de chat, des becs verseurs pour pichets et bouteilles de saké. Il utilise des matériaux tels que le magnolia, le katsura et le frêne pour créer des tables basses, des étagères et des supports à fleurs. Son outillage comprend des machines à bois, des scies, des rabots, des ciseaux à bois, des couteaux, des mortiers et des moules, mais il emploie particulièrement les petits rabots pour sculpter des courbes complexes.

  

  Processus 2 : Préparation du terrain

  L'application de la sous-couche consiste à corriger les joints et les nœuds du bois, à renforcer les zones fragiles et à créer une finition durable et finement texturée. Les outils utilisés comprennent une planche à découper (établi), une spatule, un couteau à laquereau et un rabot. Pour le polissage, on utilise un tour à polir et des pierres à aiguiser. Ce processus comprend également l'application des première, deuxième et troisième couches, qui consistent à appliquer une poudre de base conférant WAJIMA Nuri (Lacquerware) leur durabilité caractéristique.

  

  Étape 3 : Couche de finition

  Une laque de finition de haute qualité est appliquée en plusieurs couches au pinceau. La poussière fine est éliminée à l'aide d'une brosse à poussière, une quantité suffisante de laque est appliquée grossièrement avec un pinceau à pontage, puis la couche finale est appliquée avec un pinceau de finition. Toute poussière adhérant pendant le processus est soigneusement retirée avec un plumeau ou un pinceau maki-e, et la pièce est séchée dans un bain rotatif tout en étant retournée pour éviter que la laque ne coule.

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  工程4： 加飾

  Il existe différents procédés de finition décorative. Le roiro consiste à lisser davantage la couche supérieure avec du charbon de bois et à la polir à plusieurs reprises tout en y appliquant de la laque. Ce procédé produit un brillant transparent et miroir. L'étape finale est un travail délicat où la surface est polie uniquement avec la peau et les doigts, sans laisser la moindre rayure.

  Makie (laque avec poudre d'or ou d'argent)

  

  Le motif est dessiné sur du papier washi, puis reporté sur le papier, et des motifs sont dessinés à la laque le long des lignes. Des poudres d'or et d'argent sont ensuite saupoudrées sur le dessus. La surface est ensuite recouverte d'une nouvelle couche de laque et polie pour faire ressortir l'éclat de l'or et de l'argent. Il existe différentes techniques de maki-e, notamment le hira-maki-e (maki-e plat), le togidashi-maki-e (maki-e poli) et le taka-maki-e (maki-e en relief).

  Chinkin

  

  Le motif est d'abord reporté d'un croquis réalisé sur papier washi, puis sculpté à l'aide de différents types de ciseaux à bois. Une fine couche de laque est ensuite appliquée, et tout excédent est essuyé avec du papier washi. Des feuilles ou de la poudre d'or et d'argent sont pressées dans le motif et fixées, puis l'excédent est essuyé, révélant ainsi le motif éclatant.

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• Gros plan

  Gros plan

  Le secret de la durabilité WAJIMA Nuri (Lacquerware) : « Socle solide recouvert de tissu »

  Parmi les nombreuses régions productrices de laques, WAJIMA Nuri (Lacquerware) est réputée pour sa grande durabilité. Son secret réside dans les techniques de pointe employées, utilisant des matériaux uniques à Wajima. Une légende raconte même qu'elle serait née d'une révélation divine…

   

  Une région de production de laques réputée dans tout le Japon

  Je suis descendu du train à la gare de Wajima, sur la ligne Noto, dont la desserte Anamizu-Wajima a malheureusement été interrompue fin mars 2001. En flânant dans les rues paisibles de la ville, j'ai remarqué que des boutiques de laque bordaient la rue menant au marché du matin, réputé pour ses fruits de mer frais. Wajima est sans doute la ville la plus connue du Japon pour la laque.

  La base est essentielle ; elle constitue l'essence même des WAJIMA Nuri (Lacquerware)

  La caractéristique principale des WAJIMA Nuri (Lacquerware) est leur durabilité exceptionnelle. Issues d'objets du quotidien, WAJIMA Nuri (Lacquerware) se devaient d'être incroyablement robustes. Interrogé sur le secret de cette solidité, l'artisan laqueur Yasuo Ichinaka répondit : « Nous accordons une attention toute particulière à la sous-couche. » Ce procédé de sous-couche, à lui seul, fait appel à diverses techniques ingénieuses. Examinons-le de plus près.
  Tout d'abord, le bois est trempé dans de la laque brute selon un procédé appelé « kiji-gatame », puis les parties fragiles du bol, comme le bord, sont renforcées avec du tissu selon un procédé appelé « nu-kise ». Enfin, de la laque est appliquée à la jonction entre le tissu et le bois selon un procédé appelé « sōmitsuke ».
  C’est ici que commence le processus utilisant le jinoko, une poudre fine unique à Wajima. On mélange d’abord du jinoko grossier à de la laque et on l’applique comme couche de fond (ippenjitsuke). On utilise ensuite du jinoko plus fin pour la deuxième couche (nihenjitsuke), puis du jinoko encore plus fin pour la troisième (sanhenjitsuke). La laque pénètre dans les pores du jinoko et durcit, ce qui accroît sa durabilité. Bien entendu, un polissage et un ponçage sont effectués entre chaque étape pour optimiser l’adhérence de la laque. Si la couche de fond n’est pas réalisée correctement, des problèmes tels que le déplacement du tissu recouvrant la laque lors de l’application de la couche de finition peuvent survenir. « On dit que le début est crucial en toute chose, et c’est également vrai pour la peinture à la laque. »

  

  Des meubles et autres articles d'ameublement, tels que des bureaux, sont également fabriqués à Wajima.

  Un message divin ? « Utilisez la terre du mont Komine. »

  Une légende raconte que l'utilisation du « Ji no Ko » (poudre de terre) dans la laque trouve son origine dans une révélation divine. Cette révélation leur aurait enjoint d'utiliser la terre du mont Komine à Wajima, et c'est ainsi que la terre de diatomées fut découverte. Cependant, elle ne pouvait être utilisée brute pour la laque. Il fallait la torréfier et la réduire en poudre avant de pouvoir l'employer comme Ji no Ko. Quelle que soit la véritable signification de cette révélation, l'ingéniosité et les efforts déployés par nos ancêtres pour créer des laques d'une telle qualité sont une source d'admiration. C'est un véritable témoignage du dévouement des artisans. Aujourd'hui encore, le festival du Ji no Ko se tient chaque année en juin sur le mont Komine afin de commémorer et de rendre hommage au travail acharné de nos ancêtres.

  

  Ces tasses à café étonnamment rafraîchissantes ont en plus l'avantage d'être isothermes.

  La clé du succès du produit fini réside dans son apparence et sa brillance.

  En observant le produit fini, il déclare : « Je suis satisfait lorsque l’aspect et le brillant sont impeccables. Pour l’aspect, il est essentiel que l’épaisseur du vernis soit uniforme. C’est la preuve que la sous-couche a été bien appliquée. » Par exemple, si le bois n’est pas correctement poli lors du durcissement, le chiffon n’adhérera pas bien et le résultat final sera médiocre.
  La couleur de la laque est également un élément important. « Lors de l'application de la laque, la couleur varie en fonction du pigment, du mélange et même des conditions météorologiques. Même si l'on pense avoir obtenu la couleur désirée, s'il pleut demain, le processus de séchage sera modifié et, quelques jours plus tard, la couleur sera différente de celle escomptée. C'est extrêmement délicat. C'est pourquoi il est si difficile de respecter une commande exigeant une couleur précise. » Interrogé sur sa couleur préférée, M. Ichinaka a répondu : « Le vermillon ancien. C'est une belle couleur profonde, subtilement nuancée de rouge et de noir. Mais elle est très difficile à obtenir. »

  

  Mme Ichinaka explique les différentes couleurs à l'aide de bols réels.

  Améliorer les bonnes choses d'il y a 100 ans pour créer quelque chose de nouveau.

  Les artisans laqueurs de Wajima jouent également un rôle de producteur, en réfléchissant aux formes et aux motifs de leurs pièces. Une autre caractéristique de WAJIMA Nuri (Lacquerware) est son mode de vente ambulant. Les artisans parcourent le pays pour rencontrer leurs clients habituels, prendre leurs commandes et vendre leurs produits. Ce système de vente historique, hérité des navires Kitamae, est encore pratiqué aujourd'hui. « Je suis reconnaissant de pouvoir parler directement avec mes clients et d'écouter leurs demandes », déclare M. Ichinaka, qui compte de nombreux clients réguliers à Osaka, Hyogo, Tokyo et dans d'autres régions.
  Interrogé sur ses aspirations pour l'avenir, M. Ichinaka a répondu avec enthousiasme : « Je souhaite améliorer des produits de qualité datant d'une centaine d'années et créer quelque chose de nouveau. Nombre de produits de cette époque présentent un design remarquable. J'ai un produit conçu par mon père, encore en cours de fabrication. Il est assez ancien, mais j'aimerais le finaliser. » J'espère qu'il créera une œuvre qui allie tradition et modernité.

  

  Boucles d'oreilles et autres ornements WAJIMA Nuri (Lacquerware)

  Profil d'artisan

  Yasuo Ichinaka

  Artisan laqueur de deuxième génération, il a commencé à travailler à l'âge de 18 ans. Il s'occupe de tout, de la préparation du support en bois à l'application de la couche de finition.

  Anecdotes

  Des méthodes uniques pour vendre et acheter des objets laqués

  Hier comme aujourd'hui, la laque est un objet précieux qui exige le temps et le savoir-faire d'artisans qualifiés. On ne peut pas s'en procurer facilement. C'est là qu'intervient le système Wanko, utilisé par les artisans laqueurs de Wajima pour commercialiser leurs créations.
  Par exemple, dix acheteurs pourraient se regrouper et contribuer chacun à hauteur d'un dixième du prix. Un an plus tard, une fois l'objet laqué terminé, ils procèdent à un tirage au sort pour désigner l'acheteur. Ils collectent ensuite les fonds et procèdent à un nouveau tirage au sort l'année suivante. Le laqueur se voit promettre dix ans de travail, et les acheteurs peuvent espérer acquérir en une seule année un objet pour lequel ils auraient autrement dû économiser pendant dix ans.
  Il s'agit d'un système intéressant, fruit de l'ingéniosité des acheteurs comme des vendeurs. De nos jours, il serait agréable de profiter du délai entre la commande et la livraison pour économiser sur les objets laqués. Le plaisir d'attendre est aussi un luxe en soi.

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    Offrez-vous le luxe de confier vos préférences spécifiques à un artisan.