KAGAWA Shikki (Lacquerware) est apparue à la fin de l'époque d'Edo, lorsque Tamakaji Zōkoku a étudié des techniques de laque telles que le « Kinma » et le « Zonsei » qui avaient été introduites de Thaïlande et de Chine.
Tout a commencé par la création de nouvelles techniques, fruit de la combinaison de méthodes traditionnelles japonaises. Héritières de ces techniques, une grande variété de laques distinctives est aujourd'hui produite, principalement à Takamatsu, dans la préfecture de Kagawa ; ces laques sont collectivement connues sous le nom de « KAGAWA Shikki (Lacquerware) ». Elles offrent la plus grande diversité de produits du Japon, notamment des tables basses, des vitrines, des plateaux, des sous-verres et des boîtes à confiseries.

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. Dans le cas de la pâte de konjac, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
  (1) La préparation de la base doit être effectuée selon l'une des méthodes suivantes :
  (i) Dans le cas d'une base solide, on applique de la laque brute, suivie d'un « revêtement en tissu », puis on applique à plusieurs reprises de la laque brute et un mélange de laque brute et de poudre à polir.
  (b) Pour d'autres types de supports, appliquer un tissu puis une couche de base, suivie d'applications répétées de laque brute.
  (2) Pour la sous-couche, appliquez une laque noire raffinée et poncez-la, en répétant ce processus au moins sept fois.
  (3) La couche de finition doit être appliquée avec une laque noire raffinée puis poncée.
  (4) La décoration consiste à effectuer à plusieurs reprises le « kenbori » (sculpture à la plume), le « remplissage de couleur » avec une laque colorée raffinée, puis le polissage.
  (5) Les finitions seront réalisées par « laquage roiro ».

   

  2. Dans le cas des objets laqués Zoya, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
  (1) La couche de base est appliquée en la recouvrant d'abord d'un mélange de laque brute, d'oxyde de fer rouge et de suie de pin, puis en appliquant à plusieurs reprises de la laque brute.
  (2) Le procédé de laquage consiste à appliquer et à retirer le plâtre, puis à appliquer à plusieurs reprises de la laque brute raffinée à l'aide d'un tampon pour créer une « laque frottée ».

   

  3. Dans le cas des objets laqués sculptés, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
  (1) La préparation de la base doit être effectuée selon l'une des méthodes suivantes :
  (i) Dans le cas d'une base solide, on applique de la laque brute, suivie d'un « revêtement en tissu », puis on applique à plusieurs reprises de la laque brute et un mélange de laque brute et de poudre à polir.
  (b) Pour d'autres types de supports, appliquer un tissu puis une couche de base, suivie d'applications répétées de laque brute.
  (2) Pour la sous-couche, le processus d'application d'un vernis raffiné puis de ponçage est répété au moins 14 fois.
  (3) La décoration est réalisée par « sculpture au couteau » et « sculpture au couteau à gratter », suivie d’un affûtage.
  (4) Les finitions seront réalisées par « laquage roiro ».

   

  4. Pour la conservation de l'alcool, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
  (1) La préparation de la base doit être effectuée selon l'une des méthodes suivantes :
  (i) Dans le cas d'une base solide, on applique de la laque brute, suivie d'un « revêtement en tissu », puis on applique à plusieurs reprises de la laque brute et un mélange de laque brute et de poudre à polir.
  (b) Pour d'autres types de supports, appliquer un tissu puis une couche de base, suivie d'applications répétées de laque brute.
  (2) Pour la sous-couche, appliquez une laque noire raffinée et poncez-la, en répétant ce processus au moins sept fois.
  (3) La couche de finition doit être appliquée avec une laque noire raffinée ou une laque colorée raffinée, puis polie.
  (4) La décoration consiste à appliquer la couleur à l’aide d’une laque colorée raffinée, suivie d’une « sculpture ».
  (5) Le processus de finition consiste à « frotter » la laque brute raffinée, suivi de « l’insertion et du retrait du tapis de paille ».

   

  5. Dans le cas des laques Goto, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
  (1) La préparation de la base doit être effectuée selon l'une des méthodes suivantes :
  (i) Dans le cas d'une couche de base dure, la laque brute est appliquée puis « scellée », puis le processus d'application de laque brute et de ponçage est répété.
  (b) Pour d'autres types de supports, appliquer un tissu puis une couche de base, suivie d'applications répétées de laque brute.
  (2) La sous-couche est appliquée par ponçage après application de la laque raffinée.
  (3) Pour la couche de finition, appliquez de la « peinture vermillon », puis appliquez du vernis vermillon, puis « poncez la poignée ».
  (4) Les finitions doivent être « essuyées ».

   

  matières premières

  １ 漆は、天然漆とすること。

  2. Le bois utilisé sera du marronnier d'Inde, du zelkova, du pin ou du cerisier, ou un bois de qualité équivalente.

• Scène de travail

  Scène de travail

  Utilisant la technique Zogoku-nuri, l'une des méthodes traditionnelles représentatives de KAGAWA Shikki (Lacquerware), cette pièce présente une finition sobre et sophistiquée à base de laque noire.
  Baptisée du nom de son créateur, Tamakaji Zokoku, cette laque est appelée « Zokoku-nuri ». Sa fabrication consiste à appliquer de la laque à plusieurs reprises sur un support en bois, puis à la saupoudrer de poudre de roseau sauvage (Zizania latifolia) qui pousse naturellement autour des étangs et des rivières. Elle présente une texture profonde et riche, et plus elle est utilisée, plus elle acquiert un magnifique lustre et un aspect raffiné.

  Procédé 1 : Durcissement du bois

  Nous utilisons exclusivement de la laque brute pour enduire le bois non fini, évidé d'un marronnier d'Inde. Ce procédé permet de durcir le bois. Il s'agit d'une étape cruciale qui constitue la base de tous les processus ultérieurs.

  

  Processus 2 : Affûtage du bois

  Le bois est poncé au tour. Ce procédé lisse la surface et améliore l'adhérence de la couche suivante. Pour la fabrication d'objets laqués, on utilise fréquemment le ponçage à l'eau avec du papier de verre imperméable. Lors de l'application de plusieurs couches de laque, ce ponçage à l'eau est effectué entre chaque couche. Par exemple, pour cinq couches de laque, on procède à quatre ponçages à l'eau entre chaque couche. Le papier de verre imperméable utilisé pour le ponçage à l'eau est progressivement remplacé par du papier de verre à grain plus fin.

  

  Étape 3 : Application de plusieurs couches

  Là encore, on utilise uniquement de la laque brute et on applique plusieurs couches. Un ponçage à l'eau est effectué entre chaque couche. La laque met 24 heures à sécher complètement entre chaque application. Autrement dit, si cinq couches sont appliquées, il faut compter au moins cinq jours. De plus, il est important d'attendre que la surface soit parfaitement sèche après chaque couche avant de passer à l'étape suivante.

  

  Étape 4 : Revêtement

  On utilise la laque brute comme adhésif, et on y applique une poudre noire appelée makomo (une graminée sauvage poussant le long des rivières ; ses fruits noirs sont réduits en poudre, principalement utilisée en médecine traditionnelle chinoise). Dans les objets laqués Zoya, cette poudre noire s'imprègne dans les motifs tourbillonnants du bois, créant un fini noir profond et lustré. La laque a longtemps été utilisée comme peinture pour améliorer l'imperméabilité, mais elle est parfois mélangée à de la colle animale ou du riz gluant et employée comme adhésif. Il semblerait que nos ancêtres utilisaient la laque comme une peinture polyvalente.

  

  Étape 5 : Polissage

  Après un nouveau polissage à la roue de potier, on applique de la laque brute pour obtenir un fini brillant. Ce procédé est à la base de la finition noire profonde et semi-brillante. Le polissage se fait progressivement, en plusieurs étapes, afin de créer un lustre riche et profond. Un polissage réalisé en seulement deux ou trois étapes donnera certes une surface brillante, mais ne permettra pas d'atteindre le lustre profond et intense propre à l'intérieur de la pièce. Le lustre profond et unique de la laque est obtenu en procédant par étapes successives. Lors de la fabrication d'objets laqués, il est essentiel de ne pas précipiter les choses.

  

  Étape 6 : Couche de finition

  Après ponçage des bords, une sous-couche de laque noire est appliquée. (Cette sous-couche sert de base à la couche de finition.) Les bords sont à nouveau poncés, puis une couche de laque noire est appliquée. (Cette couche de finition.) Une fois les bords peints, une laque brute est utilisée pour ajuster le brillant et finaliser la pièce. (30 à 35 jours)

  

  

   

• Gros plan

  Gros plan

  Le summum de l'art de la laque, le royaume des laques (les laques de Kagawa)

  À l'étranger, la céramique est appelée « Chine » et la laque « Japon », deux appellations qui suscitent l'admiration des amateurs. Ces dernières années, la découverte d'outils laqués aux couleurs vives dans des vestiges de l'époque Jōmon a attiré l'attention, mettant en lumière la longue histoire de la laque au Japon. La laque de Kagawa connut son apogée durant l'époque Tokugawa grâce au soutien du seigneur Matsudaira Yorishige, amateur de thé et de fleurs, et la région devint un véritable royaume de la laque.

   

  Le charme des objets laqués d'un noir profond s'intensifie avec l'usage.

  La laque de Kagawa se caractérise par un procédé décoratif supplémentaire appelé « kashoku », appliqué après la couche de finition habituelle. Le fini final est obtenu par l'application successive de couches de laque, puis par l'application de motifs floraux, d'oiseaux, de paysages ou de motifs stylisés, par frottage des couleurs sur la surface. Nous avons visité l'atelier de Shunsetsu Nishioka, artisan traditionnel certifié, spécialisé dans le Kinma, une technique unique à la préfecture de Kagawa, et nous nous sommes entretenus avec lui.

  

  1992, Prix du Premier ministre : Plateau rond rouge Kinma (par Haruyuki Nishioka)

  Ma rencontre avec les objets laqués fut purement fortuite.

  « Au départ, je n'avais pas l'intention de travailler dans ce domaine », raconte Nishioka. Après ses études, il a tenté de trouver un emploi dans une imprimerie, mais les inscriptions étaient closes. Alors, avec cinq amis, il a rejoint une entreprise de meubles laqués dirigée par les parents d'un de ses camarades de classe. L'entreprise fabriquait des tables et autres objets en laque. À l'époque, les tables KAGAWA Shikki (Lacquerware) étaient produites en plus grand volume au Japon, la demande était forte et l'économie était florissante. « Mais dès mon troisième jour de travail, j'ai développé une éruption cutanée due à la laque. Mon corps a enflé et est devenu rouge vif, et j'ai dû rester alité pendant deux semaines. » Nishioka, qui ne connaissait rien à la laque, a d'abord été surpris, mais il n'a pas songé à démissionner. Depuis 50 ans, Nishioka poursuit son chemin seul, et sa relation avec la laque perdure encore aujourd'hui.

  

  Le motif est gravé dans la laque, appliquée en plusieurs couches, à l'aide d'un ciseau.

  Perfectionnement des compétences grâce à des rencontres avec des maîtres artisans

  Le président de l'entreprise s'est montré très compréhensif et nous a permis, à nous les jeunes, de participer à des concours de laque afin de perfectionner notre art. Par ailleurs, l'Institut de recherche sur la laque de la préfecture de Kagawa a été créé, et il a pu y étudier parmi les premiers élèves. Ses rencontres avec des maîtres artisans tels que Joshin Isoi et Soseki Kagawa, tous deux aujourd'hui reconnus Trésors nationaux vivants, ont permis à Nishioka d'affiner encore davantage son savoir-faire. Grâce à cela, Nishioka maîtrise non seulement la technique du kinma, mais aussi toutes les autres techniques de laque. Ses compétences ont été reconnues, et en 1979, il a obtenu le titre d'Artisan Traditionnel.

  

  Tamakaji Zokoku, le fondateur de la laque de Kagawa, a ouvert la voie à un nouvel univers artistique en intégrant des techniques ancestrales.

  Caractéristiques des KAGAWA Shikki (Lacquerware) qui témoignent de techniques délicates

  L'art de la laque de Kagawa connut son apogée durant l'époque d'Edo, lorsque le seigneur Matsudaira Yorishige fut transféré de Mito au domaine de Takamatsu. Sous sa protection et sa compréhension, l'univers de la laque de Kagawa, un monde d'artisanat raffiné et luxueux, fruit d'un travail minutieux et passionné, s'épanouit. Les techniques se répartissent en cinq catégories : Kinma, Zonsei, Choshitsu, Goto-nuri et Zokoku-nuri. Parmi celles-ci, la technique Kinma, méthode emblématique, aurait été introduite de Birmanie. Tamakaji Zokoku, considéré comme le fondateur de la laque de Kagawa, aurait développé sa propre méthode. Le Kinma consiste à appliquer successivement des couches de laque, à sculpter des motifs de différentes couleurs à l'aide d'un pochoir, puis à remplir les creux ainsi formés de laque colorée. Ce processus, répété en plus de 60 étapes, est ainsi amorcé.

  

  Ce sont des outils importants pour la laque. Les cheveux humains (en particulier ceux des plongeuses) sont idéaux pour les pinceaux, mais il semble difficile de s'en procurer de nos jours.

  Innover en créant mon propre design unique dans le cadre de la tradition.

  « Le plus difficile, c'est la conception. Étudier des objets anciens en consultant des documents comme ceux du Musée du Trésor de Shosoin, et trouver comment y intégrer de nouveaux éléments, est à la fois passionnant et fastidieux. » Depuis sa première participation à l'Exposition des Arts et Métiers Traditionnels du Japon en 1958, M. Nishioka a été sélectionné presque chaque année. En 1992, il a reçu le Prix du Premier ministre. Son fils, Tatsumi, s'est également consacré à l'art de la laque et enseigne aujourd'hui le design dans un lycée d'artisanat. « Je suis profondément reconnaissant des compétences inestimables que j'ai acquises. Si j'avais probablement travaillé dans une imprimerie, comme je l'espérais au départ, ma vie serait bien différente. Les rencontres humaines sont vraiment mystérieuses. » Dans son atelier, baigné par les rayons du soleil couchant, M. Nishioka souriait d'un air doux.

  Profil d'artisan

  Nishioka Shunsetsu

  Un maître artisan sélectionné chaque année pour l'Exposition des Métiers d'Art depuis sa première sélection en 1958.

  

  « Je suis vraiment reconnaissante d'avoir appris de si merveilleuses techniques », a déclaré Nishioka avec un sourire.

  Anecdotes

  La laque de Kagawa s'est développée sous la protection et la compréhension du seigneur féodal (Seigneur Matsudaira).

  M. Nishioka, maître de toutes les techniques de la laque, a récemment reçu la demande d'un temple de restaurer son image principale. Il s'agissait d'une statue de Kannon à onze visages, datant de la fin de l'époque Heian et en très mauvais état. Le grand prêtre souhaitait que la statue ne soit pas dorée, mais restaurée tout en conservant son aspect ancien. M. Nishioka a extrait l'esprit de la statue, l'a minutieusement finie, a appliqué une nouvelle couche de laque et a ainsi pu la restaurer exactement comme demandé. Ravi, le prêtre est revenu le voir pour lui demander de vieillir deux statues de Bouddha dorées, neuves, qu'il venait d'acquérir. M. Nishioka a également mis son savoir-faire à profit pour répondre à cette requête. Désormais, les trois statues de Bouddha sont alignées et soigneusement conservées dans le temple.

  

  Une statue de Kannon à onze têtes magnifiquement restaurée, datant de l'époque Heian et conservant sa patine d'origine.