Des planches minces, des fonds de tonneau et des poignées provenant d'un tonneau datant probablement du XVe ou du XVIe siècle ont été mis au jour dans les ruines du château d'Akita.
Un journal tenu par un haut dignitaire du domaine d'Akita au début de l'époque d'Edo indique que des tonneaux étaient utilisés dans une boutique de saké située dans ce qui est aujourd'hui la ville d'Ogachi.
La famille Aoyagi, de la ville de Kakunodate, possède encore un seau, un coffre et une boîte de transport datant de la première moitié du XIXe siècle. Ces objets, à la finition laquée (tame-nuri), sont cerclés de cuivre et de bambou. Leurs formes sont similaires à celles d'objets modernes.

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. La sélection du bois doit être effectuée en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) « Sunpo-wari » est la méthode de fendre une bûche à partir de l'extrémité inférieure à l'aide d'un coin de fendage.
  (2) La « division en largeur » et la « petite division » doivent être effectuées sans aucune « rupture dans les coutures ».
  (3) Après la découpe grossière, laissez-le sécher complètement.
  (4) Utiliser le « papier ligné » et le « support d’honnêteté » pour effectuer des « lancers d’honnêteté ».

   

  2. Les cerceaux doivent être fabriqués de l'une des manières suivantes :
  (1) Dans le cas des cerceaux en bambou, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
  Le bambou utilisé doit être du « bambou coupé en hiver », et la partie à « peau douce » doit être laissée intacte lors du processus de « polissage du bambou ».
  (b) Pour effectuer la « finition du corps » et le chanfreinage.
  H. Le tissage doit être soit un « tissage torsadé », soit un « tissage collé », et le nombre de tours doit être de cinq ou plus.
  (2) Les cerceaux en cuivre et les cerceaux en laiton doivent être fabriqués à l’aide de « joints à recouvrement » ou de « joints intégrés ».

   

  3. L'assemblage et la finition doivent être effectués en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le kuri utilisé doit être de la viande rouge, de la peau blanche ou avec la coquille attachée.
  (2) Lorsque vous utilisez des clous auxiliaires pour les poutres en bois, utilisez des clous en bambou.
  (3) Terminez la courbe extérieure à l'aide d'un plan extérieur, d'un plan rond ou d'un plan rond, et terminez la courbe intérieure à l'aide d'un plan intérieur ou d'un plan rond.
  (4) S'il y a une couverture fixe, quatre arceaux ou plus doivent être utilisés ; s'il n'y a pas de couverture, un ou plusieurs arceaux doivent être utilisés.
  (5) Finissez les bords du bois en les rabotant et en les chanfreinant, et polissez les cercles.

   

  4. Lors de l'application d'une couche de finition, utilisez une finition cirée, une finition au tanin de kaki ou une finition laquée.

   

  matières premières

  1. Le bois utilisé sera du cèdre.

  2. Le matériau du cerceau sera du bambou, du cuivre ou du laiton.

  ３ 漆は、天然漆とすること。

• Scène de travail

  Scène de travail

  Voici un bref aperçu du processus de fabrication AKITA Sugi Oke Taru (Cedar Cooperage).

  Processus 1 : Abattage d'arbres

  Tout d'abord, des pièces de bois en forme d'éventail, appelées « kure », sont fabriquées aux dimensions du produit. La bûche de cèdre utilisée comme matière première est fendue en éventail depuis son centre (fendage sunpo), puis refendue en morceaux aux dimensions approximatives requises (fendage en largeur puis en petits morceaux). Selon l'orientation du grain du bois, on distingue les « kure à grain droit » et les « kure à grain plat ». Le choix dépend du produit à fabriquer.

  

  Processus 2 : Empilage

  Installez-vous à califourchon sur un établi appelé « uma » et commencez à façonner la pièce de bois aux dimensions souhaitées. À cette étape, vous utiliserez un outil spécifique appelé « sen ». Le rabotage de l'extérieur s'appelle « soto-sengake », et celui de l'intérieur « nai-sengake ».

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  Étape 3 : Poussée honnête

  Il s'agit du processus de création des joints entre les pièces. Une règle appelée « kegata » est utilisée pour créer la forme précise.

  

  Étape 4 : Fabriquer

  Pour sublimer sa beauté, le grain et la couleur du bois sont harmonisés, et les pièces sont assemblées pour former un cadre extérieur circulaire. Des clous en bambou sont utilisés aux joints. Des cercles temporaires servent à maintenir le cadre en place et à éviter qu'il ne se déforme.

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  Étape 5 : Planification

  Les surfaces intérieure et extérieure sont rabotées à l'aide d'un rabot à dents arrondies afin d'obtenir une finition lisse. Simultanément, un trusquin est utilisé pour réaliser une rainure destinée à recevoir la planche inférieure. Cette rainure est appelée « queue d'aronde ».

  

  Étape 6 : Cerclage et fond

  Enfin, les arceaux en bambou préfabriqués sont installés, la planche de fond est insérée et les arceaux sont serrés à la main et au pied. L'extérieur est ensuite soigneusement tendu pour achever la structure.

   

• Gros plan

  Gros plan

  La beauté du grain du bois et le toucher des AKITA Sugi Oke Taru (Cedar Cooperage)

  Lorsque le savoir-faire nécessaire à la fabrication et à l'assemblage précis de chaque rondelle (planche étroite et rectangulaire) s'allie à la qualité exceptionnelle du cèdre d'Akita, on obtient cet outil ménager aussi beau que pratique. Nous avons rencontré Yuhei Kamata, un artisan fort de 50 ans d'expérience qui perpétue les techniques traditionnelles en utilisant exclusivement des cercles de bambou et du cèdre d'Akita.

   

  Ce cèdre, qui pousse dans le climat froid d'Akita, possède cette beauté et cette force.

  « Comme il s'agit d'une région froide, les arbres poussent lentement. De ce fait, leurs cernes de croissance sont très rapprochés. C'est ce qui confère aux tonneaux et aux cuves en cèdre d'Akita leur beauté et leur robustesse exceptionnelles. » Même pour la fabrication d'un seul produit, ils sélectionnent avec soin les cèdres d'Akita parmi de nombreux et ne ménagent aucun effort pour harmoniser le grain et la couleur. Cette méthode d'harmonisation est apparemment un secret de fabrication.

  

  De nombreux outils servant à la fabrication de tonneaux et de cuves sont alignés. Cet outil incurvé, appelé « sen », est également spécifique à la fabrication de tonneaux.

  Cette tradition s'est naturellement implantée à Noshiro, une région bénéficiant de conditions géographiques favorables.

  « Cette région était un port d'escale pour les navires Kitamae et un lieu de récolte du cèdre d'Akita provenant du bassin du fleuve Yoneshiro. Naturellement, elle bénéficiait de conditions favorables à l'épanouissement de métiers tels que la tonnellerie, la menuiserie et la forge », explique Kamada, représentant la 11e génération d'une entreprise familiale établie depuis 1846. L'artisanat a connu son apogée durant les périodes Edo et Meiji, et après la guerre, on comptait environ 300 AKITA Sugi Oke Taru (Cedar Cooperage). Cependant, la demande a chuté à partir de 1961 environ, en raison de l'essor des produits en plastique et en aluminium et de l'achèvement du réseau d'adduction d'eau. Aujourd'hui, il reste moins de 30 ateliers et une trentaine d'artisans. Il semble toutefois que le travail du bois, notamment pour la fabrication de récipients à riz, soit de nouveau apprécié.

  Les aliments, étant des « êtres vivants », ne conservent leur saveur que lorsqu'ils sont stockés dans un arbre vivant.

  Par exemple, transvaser le riz dans un récipient traditionnel (ohitsu) permet à l'air de circuler uniformément, ce qui modifie ses propriétés et révèle ses arômes. Bien sûr, si la température et l'humidité du riz cuit sont correctement ajustées, il ne durcira pas, même en refroidissant. « De plus, le cèdre d'Akita semble compatible avec le koji, la moisissure utilisée pour la fermentation du riz japonais. Cela ne fonctionnerait pas avec du cyprès ou d'autres matériaux. » En termes de fonctionnalité, cette méthode pourrait même surpasser les appareils électroménagers de pointe actuels.

  Les démonstrations lors des salons professionnels sont également un moyen amusant de rencontrer des clients.

  Bien qu'artisan, M. Kamada participe activement à des expositions d'artisanat traditionnel organisées un peu partout ces derniers temps, où il donne des démonstrations. « J'aime plaisanter avec les clients. C'est comme ça qu'on apprend à se connaître. Et puis, vous savez, au final, ils finissent toujours par acheter quelque chose. Même si c'est par obligation… » Grâce à cela, M. Kamada a de nombreux admirateurs. Un commentateur sportif de la NHK en fait partie, semble-t-il.

  Nous nous lançons le défi de créer divers outils du quotidien en utilisant du cèdre d'Akita et cette technique.

  « Après le lycée, je me suis lancé dans ce métier un peu par hasard, mais en réalité, je rêvais d'être designer d'objets en bois. Cependant, toutes les formes d'artisanat que j'ai découvertes à l'époque me sont aujourd'hui très utiles. » Pour faire connaître au plus grand nombre les atouts des outils en cèdre, Kamada a eu l'idée de créer des articles de table. Autrement dit, il s'agit d'appliquer le cèdre à la vaisselle. Parmi ses créations, sa chope à bière en cèdre d'Akita est sa plus grande fierté. « Elle ne condense pas et ne refroidit pas. C'est pourquoi la mousse ne disparaît pas. » Le défi et la recherche de Kamada pour créer de nouveaux modèles tirant le meilleur parti du cèdre et de cette technique sont constants. « Je souhaite que les gens en achètent beaucoup, mais je vous en prie, utilisez-les avec soin et longtemps. Bien sûr, s'ils sont abîmés ou cassés, nous les réparerons à tout moment », explique-t-il, soucieux de l'environnement. « Nous donnons vie à ces matériaux grâce à notre savoir-faire. C'est notre métier », conclut-il avec passion.

  

  Une chope à bière véritablement exceptionnelle. Fruit d'une collaboration entre le cèdre d'Akita et un savoir-faire traditionnel, c'est l'objet ultime que vous voudrez posséder.

  Profil d'artisan

  Yuhei Kamada

  Artisan traditionnel. Né en 1933 (Showa 8).
  Apparemment, une comédie musicale intitulée « Noshiro-shu Monogatari » (L'histoire du groupe Noshiro) a été créée, inspirée de la vie de M. Kamata.

  

  Anecdotes

  Vaisselle fabriquée selon la méthode de fabrication des tonneaux

  Les techniques de fabrication de tonneaux transmises de génération en génération dans la fabrication AKITA Sugi Oke Taru (Cedar Cooperage) sont désormais utilisées dans le domaine des arts de la table.
  Bien qu'il existe diverses pièces telles que des seaux à glace et des chopes à bière, chacune est le fruit d'une théorie rigoureuse et vise à maximiser les avantages de la méthode de fabrication des tonneaux.
  Par exemple, une chope à bière en cèdre d'Akita, ce qui peut paraître inhabituel au premier abord, présente des avantages tels que le maintien de la bière froide et la préservation de la mousse.
  De plus, les récipients à riz traditionnels (ohitsu) sont en fait bien supérieurs à la fonction de maintien au chaud des cuiseurs à riz électriques modernes à bien des égards, notamment par leur capacité à réguler efficacement la température et l'humidité du riz cuit, l'empêchant de devenir dur même lorsqu'il est froid.
  Dans notre quête de commodité et de confort, la valeur des matériaux naturels a été oubliée, mais c'est précisément là qu'on la retrouve.
  Ce sont tous des mets exquis que nous aimerions avoir sur nos propres tables.

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    Des tonneaux et des tasses qui dégagent une sensation chaleureuse et naturelle de bois.