KYO Sashimono (Joinery)

Préfecture de Kyoto

Ses origines remontent à l'époque de Heian. À partir de l'époque de Muromachi, des artisans spécialisés dans le travail du bois firent leur apparition, et KYO Sashimono (Joinery) connut un essor important parallèlement à l'établissement de la culture de la cérémonie du thé.
Nous proposons des meubles japonais de haute qualité fabriqués à partir de planches de bois massif, ainsi que des ustensiles de cérémonie du thé réalisés à partir de pièces tournées, cintrées et plates qui mettent en valeur les bois naturels tels que le paulownia, le cèdre, le mûrier et le zelkova.

  • Technologie/techniques/matières premières

    Technologie/techniques

    1. Le séchage doit être effectué par séchage naturel.

     

    2. Le travail du bois doit être effectué selon l'une des méthodes suivantes :
    (1) Dans le cas des commodes, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Les panneaux utilisés doivent être en bois massif. Dans ce cas, l'épaisseur des panneaux doit être de 20 millimètres ou plus pour le panneau supérieur, le panneau inférieur et les panneaux latéraux, et de 16 millimètres ou plus pour les panneaux d'étagère et les panneaux de support.
    (b) Le joint entre le panneau supérieur et les panneaux latéraux doit être un joint à queue d'aronde de sept panneaux ou plus, un joint à queue d'aronde avec des joints à onglet dissimulés ou un joint à queue d'aronde enveloppant.
    H. Fixez le pied latéral.
    2. Les éléments du tiroir doivent être assemblés à l'aide de joints en enrobage et de joints à queue d'aronde.
    e) Lors de la pose de portes ou de portes coulissantes, les deux faces doivent être revêtues de panneaux décoratifs. Ces panneaux doivent être constitués de planches sciées d'une épaisseur minimale de 3 mm. Dans ce cas, les éléments doivent être assemblés par tenons et languettes à onglet et par ferrures d'extrémité.
    (2) Dans le cas d'une étagère d'exposition, l'une des dispositions suivantes s'applique :
    (i) Dans le cas des structures supportées par des piliers, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    1) Les panneaux utilisés doivent être en bois massif. Dans ce cas, l'épaisseur des panneaux doit être de 15 mm ou plus pour le panneau supérieur, de 12 mm ou plus pour le panneau inférieur et les étagères, et de 6 mm ou plus pour les panneaux latéraux et les panneaux de support.
    2) Les dimensions visibles et profondes des colonnes doivent être de 18 millimètres ou plus.
    3) Lors de la jonction de la plaque supérieure ou inférieure à la plaque latérale, un joint à tenon et mortaise avec un petit trou doit être utilisé.
    4) Les joints entre la colonne ou le poteau de support et la planche supérieure ou inférieure doivent être réalisés par des joints à tenon et mortaise, et les joints entre la colonne et la planche latérale et le poteau de support et la planche de support doivent être réalisés par rainurage.
    5) Les joints des éléments aux quatre coins du cadre de base doivent être réalisés par des joints à onglet ou des joints à queue d'aronde.
    6) Lors de la pose de portes ou de portes coulissantes, l'épaisseur des panneaux utilisés doit être d'au moins 11 millimètres. Dans ce cas, les éléments doivent être assemblés par tenons et mortaises et par ferrures d'extrémité.
    7) Si une décoration doit être ajoutée, elle sera réalisée par ajourage, en relief ou en sculpture à plat.
    b) Pour les éléments montés sur panneau, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    1) Les panneaux utilisés doivent être en bois massif. Dans ce cas, l'épaisseur des panneaux doit être de 15 millimètres ou plus pour le panneau supérieur, le panneau inférieur, les panneaux latéraux, les étagères et les panneaux de support.
    2) Le panneau supérieur et les panneaux latéraux doivent être assemblés par des joints à queue d'aronde, des joints à queue d'aronde en onglet, des joints à queue d'aronde enveloppés ou des joints à tenon et mortaise.
    3) Les planches de l'étagère et les planches latérales doivent être assemblées par des joints à tenon et mortaise avec de petits trous.
    4) Les joints des éléments aux quatre coins du cadre de base doivent être réalisés par un joint à onglet ou un joint à queue d'aronde.
    5) Lors de la pose de portes ou de portes coulissantes, l'épaisseur des panneaux utilisés doit être d'au moins 11 millimètres. Dans ce cas, les éléments doivent être assemblés par tenons et mortaises et par ferrures d'extrémité.
    6) Si une décoration doit être ajoutée, elle sera réalisée par ajourage, en relief ou en sculpture à plat.
    (3) Pour les tables basses, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Le plateau de table doit être en bois massif ou en stratifié décoratif double face d'une épaisseur minimale de 20 mm. Dans ce cas, le stratifié décoratif doit être un placage scié d'une épaisseur minimale de 3 mm.
    Les pieds utilisés doivent être en bois massif.
    Le plateau et les pieds seront assemblés par un tenon et une mortaise en deux parties ou par un assemblage à tenon et mortaise dissimulé.
    L'assemblage entre le socle et les pieds sera réalisé par un assemblage à tenon et mortaise, et l'assemblage entre le socle et le plateau sera réalisé par un assemblage à tenon et mortaise perforé.
    (4) Dans le cas d’un bureau, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Le plateau de table doit être en bois massif ou en stratifié décoratif double face d'une épaisseur minimale de 17 mm. Dans ce cas, le stratifié décoratif doit être un placage scié d'une épaisseur minimale de 3 mm.
    (b) L'assemblage entre le plateau et les pieds doit être réalisé par un assemblage à tenon et mortaise de cinq pieds ou plus, et par un assemblage à tenon et mortaise de deux planches.
    Dans le cas de pieds carrés, l'assemblage entre la base et le pied doit être réalisé par un assemblage à tenon et mortaise.
    2. Pour la fixation des portes, les planches utilisées doivent être en bois massif d'une épaisseur minimale de 11 millimètres. Dans ce cas, les éléments doivent être assemblés par tenons et mortaises et par ferrures d'extrémité.
    Si des tiroirs sont prévus, les panneaux utilisés devront être en bois massif. Dans ce cas, l'épaisseur du panneau avant devra être d'au moins 9 mm, et les éléments devront être assemblés par tenons et mortaises et par assemblages à trois pièces.
    (5) Pour les étagères de cérémonie du thé, les techniques ou méthodes suivantes doivent être suivies :
    (i) Le matériau du panneau utilisé doit être d’une seule pièce.
    (b) S'il y a une plaque supérieure, une plaque inférieure ou une étagère, les éléments doivent être joints par un joint à tenon et mortaise ou un joint à tenon et mortaise.
    (c) S'il y a des colonnes, celles-ci doivent être assemblées aux planches supérieures ou inférieures par des joints à tenon et mortaise ou des joints à encoches.
    2. S'il y a des panneaux latéraux, ceux-ci doivent être assemblés au panneau supérieur ou inférieur par des joints à tenon et mortaise.
    Si l'on souhaite ajouter une décoration, elle doit être réalisée en ajouré.
    (6) Pour les objets en bois utilisés lors de la cérémonie du thé, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Le matériau du panneau utilisé doit être d’une seule pièce.
    (b) Dans le cas d'un récipient à couvercle, l'assemblage des panneaux latéraux entre eux, et dans le cas d'un récipient à porte, l'assemblage des panneaux latéraux au panneau supérieur ou inférieur, doit se faire par des joints à queue d'aronde ou des joints à clous plats de trois panneaux ou plus.
    (c) Dans le cas des portes, les éléments du panneau de porte doivent être joints par des joints bout à bout à onglet.
    (7) Pour les boîtes utilisées lors de la cérémonie du thé, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Le matériau du panneau utilisé doit être d’une seule pièce.
    (b) Pour réaliser des « biseaux enlevés » à l’aide d’un rabot à biseauter ou d’un rabot à pointe, ou pour réaliser des « biseaux de finition » à l’aide d’un rabot plat.
    H. Lors de l'exécution des « coupes de finition », l'assemblage des composants doit être réalisé par des raccords d'extrémité.
    (8) Pour les produits en bois tourné destinés à la cérémonie du thé, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Façonner à l'aide d'un tour de potier et d'un rabot de potier.
    (b) Après le broyage grossier, laisser sécher à l'air libre.
    (9) Pour les objets en bois courbé utilisés lors de la cérémonie du thé, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Le bois d'œuvre utilisé doit être du bois à grain droit et doit être soit « raboté », soit « fini ».
    (b) Pliage ou découpe manuelle.
    S’il y a un bec verseur, une poignée, un couvercle ou des pieds, façonnez-les respectivement à l’aide d’un rabot, d’un couteau à sculpter ou d’un ciseau.
    (10) Pour les sculptures et les objets sculptés destinés à la cérémonie du thé, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Le fabriquer à partir d'une seule pièce.
    (b) Pour les sculptures, les sculptures sont réalisées à l'aide d'outils de sculpture ou de ciseaux sous forme de sculpture ronde, de sculpture en relief ou de sculpture plate ; pour les objets sculptés, les sculptures sont réalisées à l'aide de petits rabots, de rabots à haricot ou de ciseaux.
    (11) Pour les seaux de la cérémonie du thé, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (i) Le bois utilisé doit être du bois scié sur quartier.
    Pour assembler les planches de bois, utilisez des clous à queue d'aronde.
    Lorsqu'on utilise du bambou pour le taganoki, il faut enlever l'écorce et les nœuds.
    2. Les planches de fond doivent être ajustées à l'aide de coupes en queue d'aronde et de techniques d'ajustement au bois.

     

    3. Le processus de finition, à l'exception du bois de cèdre et de cyprès, doit être réalisé en utilisant les techniques ou méthodes suivantes.
    (1) Polissez le bois de paulownia avec de la cire ibotaro.
    (2) Après avoir coloré le bois de mûrier avec de la chaux, appliquez un « vernis frotté » ou un « revêtement à l'huile ».
    (3) Le bois de zelkova doit être traité avec de la « laque frottée ».
    (4) D'autres doivent être polis à l'aide de feuilles de prêle et de micocoulier.

     

    4. Lorsque la décoration est appliquée, elle doit être réalisée à l'aide de peinture laquée, de peinture colorée, de maki-e (poudre d'or ou d'argent), d'incrustation, de peinture à la feuille, de peinture dorée ou argentée, ou de poussière d'or ou d'argent.

     

    matières premières

    1. Le bois utilisé sera du paulownia, du cèdre, du cyprès, du mûrier, du zelkova, du cerisier, de l'if du Japon, du camphrier, du katsura, du prunier, du plaqueminier, du cyprès du Japon ou de l'if, ou un bois de qualité équivalente.

    2. Les clous utilisés dans les seaux de la cérémonie du thé doivent être en bambou, et les clous utilisés dans les autres seaux doivent être en bois de deutzia.

    3. L'écorce utilisée pour les objets en bois courbé utilisés dans la cérémonie du thé sera de l'écorce de cerisier.

    4 漆は、天然漆とすること。

    5. Les ferrures métalliques doivent être en cuivre ou en alliage de cuivre, en argent, en or ou en fer.

     

  • Scène de travail

    KYO Sashimono (Joinery) propose une grande variété de produits, mais nous allons ici présenter le processus général de fabrication des commodes traditionnelles en bois de paulownia.

    Processus 1 : Arakidori

    Les grumes (bois brut) sont écorcées, empilées horizontalement et laissées à sécher aux intempéries pendant plus d'un an afin d'arrêter complètement leur croissance. Elles sont ensuite débitées en grandes pièces pour déterminer le fil du bois (fil plat, fil sur quartier, fil veiné, etc.) adapté à l'usage prévu. Après une année supplémentaire de séchage naturel, elles sont sciées en planches ou en pièces de bois équarries aux dimensions requises pour le produit fini, puis séchées. Ces pièces séchées sont ensuite marquées (positionnées) selon les dimensions du produit final et découpées.

    Processus 2 : Correction

    Les planches de bois coupées peuvent présenter des déformations ; on les redresse donc. On verse de l’eau sur la face déformée, on chauffe l’autre face sur des braises, puis on pose un poids dessus et on laisse reposer 24 heures. La quantité d’eau et la température sont ajustées avec précision par un artisan expérimenté.

    Étape 3 : Découpe grossière

    Le matériau redressé est ensuite raboté à l'épaisseur et à la largeur souhaitées.

    Étape 4 : Détermination des dimensions

    À l'aide d'une équerre ou d'une règle de menuisier et d'un gabarit en bois pour les formes standard, des mesures et un positionnement précis sont marqués sur le matériau avec une lame spéciale appelée « shirogaki ». Le point essentiel est qu'aucun instrument d'écriture tel qu'un crayon n'est utilisé.

    Étape 5 : Assemblage

    Il existe plusieurs techniques d'assemblage de planches. Lorsque la solidité est primordiale, comme pour les boîtes, on utilise des techniques d'assemblage à deux, trois ou cinq pièces. L'assemblage à trois pièces est utilisé pour les panneaux latéraux des tiroirs de commodes. Dans cette technique, la largeur de la planche est divisée en trois parties égales, et l'extrémité opposée de chaque planche est entaillée au ciseau pour correspondre à l'épaisseur des autres. Les extrémités sont ensuite assemblées et solidement fixées par des chevilles en bois.

    Étape 6 : Fabrication des chevilles en bois

    Pour fabriquer des chevilles en bois, on coupe une bûche de deutzia à une longueur d'environ 20 centimètres, puis on la fend à la hache en morceaux de 4 à 6 millimètres d'épaisseur. Ces morceaux sont ensuite refendus dans le sens du fil du bois en baguettes de 4 à 6 millimètres d'épaisseur, semblables à des baguettes chinoises. On arrondit ensuite ces baguettes avec un petit couteau pour obtenir une section transversale en forme de coin, puis on les coupe à la longueur souhaitée pour former une cheville. En répétant ce processus, on obtient environ 4 à 8 chevilles à partir d'une baguette. Les chevilles sont ensuite grillées avec du son de riz pour éliminer l'excès d'humidité.

    工程7: 組立

    Les pièces emboîtables sont assemblées à l'aide d'un adhésif, puis des trous sont percés avec un poinçon. Une petite quantité d'adhésif est appliquée sur l'extrémité des chevilles en bois, et celles-ci sont enfoncées à coups de marteau pour finaliser l'assemblage. L'adhésif utilisé est préparé en malaxant des grains de riz à la spatule. Les tiroirs assemblés sont ensuite rabotés et ajustés avec précision afin qu'ils s'insèrent parfaitement dans la commode, sans aucun jeu.

    Étape 8 : Finition des découpes

    Les joints de chaque section et les chants extérieurs sont rabotés et finis à la plane. Les surfaces planes sont rabotées à l'aide d'un rabot à deux lames (parfois un rabot à une seule lame est utilisé pour la finition des façades de commodes) afin de les rendre planes et lisses. Après le rabotage, de petits rabots ou des rabots à chanfreiner sont utilisés pour créer des arêtes arrondies, des chants droits et des biseaux. La largeur et l'épaisseur de ces arêtes influent considérablement sur la forme et l'aspect du produit ; leur réalisation exige donc une grande précision et un savoir-faire particulier.

    Processus 9 : Finition

    Après un polissage à l'aide de papier de verre à grain fin, de prêle (une fougère transformée utilisée comme couvre-sol dans les jardins) et de feuilles de micocoulier (feuilles séchées de l'arbre du même nom), une finition est appliquée pour faire ressortir les caractéristiques naturelles du bois. Pour la finition brute du bois de paulownia, on utilise la technique du polissage à l'ibotaro. Cette technique consiste à placer de l'ibotaro floral (une substance cireuse obtenue à partir de la sève sécrétée par l'insecte ibotaro, parasite des plantes, qui a pris une consistance cotonneuse et s'est enroulée autour du bois) dans un sac en coton et à frotter la surface pour la polir.

    工程10: 加飾

    Après les finitions, on applique, selon les besoins, de la laque, de la dorure à la feuille, du maki-e (laque dorée), des incrustations, etc. Les poignées et autres ferrures métalliques sont également réalisées sur mesure et fixées pour compléter la pièce.

     

  • Gros plan

    KYO Sashimono (Joinery) remet en question la tradition avec une grande variété de produits.

    Ceux qui pensent que « la menuiserie se limite aux coffres et aux boîtes en bois » seront sans aucun doute surpris par la grande variété de la « KYO Sashimono (Joinery) ». Utilisant des techniques diverses, KYO Sashimono (Joinery) transcende les limites de la menuiserie traditionnelle et crée une nouvelle tradition.

     

    KYO Sashimono (Joinery) est riche en expressions et diversifié.

    L'expression « menuiserie de Kyoto » désigne l'art d'assembler et d'ajuster des planches, des barres et autres pièces de bois. Cependant, cette définition seule ne suffit pas à décrire pleinement KYO Sashimono (Joinery). Celle-ci fait appel à une vaste gamme de techniques, telles que la sculpture, le cintrage, le tournage et KYO Sashimono (Joinery) (pour les seaux et les tonneaux), afin de produire une grande variété d'objets, allant du mobilier (commodes, boîtes, etc.) aux ustensiles de la cérémonie du thé, en passant par les objets d'art et d'artisanat. Chaque technique est maîtrisée par un artisan spécialisé. Selon la Coopérative des artisans du bois de Kyoto : « Bien que l'on parle de “KYO Sashimono (Joinery)”, il existe une grande diversité de produits et d'artisans. C'est précisément ce qui fait la richesse et l'intérêt KYO Sashimono (Joinery). » Le savoir-faire éprouvé des artisans spécialisés et la finesse de leur combinaison sont les atouts majeurs KYO Sashimono (Joinery). Il serait plus juste de parler d'« artisanat du bois de Kyoto » plutôt que simplement de « KYO Sashimono (Joinery) », et sa diversité est un véritable plaisir.

    "Coup, coup", sculptant à un rythme régulier.

    L'esprit de l'artisan qui soutient KYO Sashimono (Joinery)

    Nous avons rencontré un sculpteur sur bois chevronné, fort de plus de 50 ans d'expérience et qualifié d'artisan traditionnel. Il réalise des commandes variées, allant du mobilier imposant aux petits objets, mais affirme : « En tant qu'artisans, notre priorité absolue est de respecter scrupuleusement les souhaits de nos clients. » Pour donner vie à l'image qu'ils ont en tête, il utilise différents outils et techniques de sculpture, en fonction de l'essence du bois, des dimensions et de la forme. Il éprouve une grande satisfaction lorsqu'un projet, fruit d'un travail acharné, est achevé, mais il garde les pieds sur terre. « Mon métier, c'est de créer et de livrer », explique-t-il. « La plus grande récompense pour un artisan, c'est de voir ses créations appréciées par ceux qui les utilisent. »

    Mes mains se souviennent du sens de la lame et de la pression à appliquer.

    On n'est un vrai professionnel que lorsqu'on ne fait plus qu'un avec ses outils.

    On n'acquiert pas le savoir-faire d'un artisan du jour au lendemain. Il est parfois surpris de sa propre maîtrise des outils après avoir constaté la maladresse de jeunes gens qui aspirent à ce métier. Pour un artisan, les outils familiers sont comme le prolongement de sa main ; sans eux, un travail de qualité est impossible. C'est pourquoi l'entretien des outils est essentiel. Il lui arrive d'affûter ses lames deux ou trois fois par jour. C'est grâce à cet effort quotidien que l'on devient finalement un artisan accompli. « Il faut probablement au moins dix ans pour être capable d'accepter et de mener à bien sereinement n'importe quelle tâche. L'expérience s'acquiert avec le temps. »

    Un ensemble d'outils. Leur utilisation est subtile et dépend du but recherché.

    Même les nouveautés devraient avoir cette « élégance à la Kyoto ».

    Parallèlement, les artisans de Kyoto s'emploient à créer de nouvelles traditions tout en préservant et en faisant éclore un artisanat transmis de génération en génération. On m'a montré des boîtes à encens sculptées par un artiste. De petits récipients aux motifs variés, comme des moineaux, des prunes et des palourdes. Ils étaient tous si attrayants qu'on avait envie de les prendre en main. Leur objectif est de créer des objets à la fois mignons et élégants. Les artisans continuent de chérir et de préserver l'élégance raffinée et l'authenticité KYO Sashimono (Joinery).

    Une collection de boîtes à encens aux motifs complexes

    J'aime le processus de création ; c'est ce qui donne un sens à ma vie.

    En tant qu'artisan, la quête d'une création à la hauteur de ses attentes est sans fin. Mais cette quête est aussi source de plaisir. « Même aujourd'hui, lorsque je travaille sur un nouveau projet, je réfléchis longuement à la manière de le réussir. Mais même cette réflexion fait partie du plaisir. Le processus de création en lui-même est source de satisfaction. » « Je crois que j'aime vraiment ce métier », confie le tatoueur, qui a pour habitude de jeter un coup d'œil à son atelier chaque matin et d'organiser son emploi du temps. « J'ai la chance de faire à la fois un loisir et un travail, et ce, de façon régulière depuis 50 ans. Je suis heureux. »

    Un examen attentif et la recherche d'un résultat satisfaisant.

    Anecdotes

    Quelles sont les caractéristiques de KYO Sashimono (Joinery) ?

    La première caractéristique est la grande variété de produits disponibles. Il existe de nombreux types et un large éventail de techniques. Du mobilier et des objets d'ameublement aux ustensiles de la cérémonie du thé, en passant par les beaux-arts et l'artisanat, diverses techniques sont utilisées pour créer des produits aux apparences totalement différentes, même à partir d'un même matériau. La seconde caractéristique est la beauté du grain du bois.
    « Nous étudions le bois et réfléchissons à la meilleure façon de le mettre en valeur », explique un artisan. Pour les ustensiles de cérémonie du thé et les boîtes à encens, chaque pièce est parfois façonnée de manière unique afin de souligner le veinage du bois. Leur objectif est de révéler pleinement la beauté naturelle du bois.
    Troisièmement, sa fonctionnalité est parfaitement adaptée au climat et à l'environnement japonais. Un soin particulier est apporté à la préparation des matériaux afin d'éviter toute déformation, même après une utilisation prolongée : ils sont immergés dans l'eau pendant des années ou séchés complètement au vent. Enfin, son design élégant et raffiné est sa caractéristique la plus distinctive. Ce design, à la fois élégant, délicat et novateur, est unique à Kyoto, capitale millénaire du Japon.

     

aperçu

Nom de l'objet artisanal KYO Sashimono (Joinery)
lecture phonétique sashimono du jour
Classification des métiers produits de menuiserie/bambou
Principaux produits Commodes, vitrines, ustensiles pour la cérémonie du thé
Zone de production principale Ville de Kyoto
Date désignée 2 juin 1976

adresse de contact

■ Association de la zone de production

Coopérative de menuiserie de Kyoto
602-8025
319 Imayasuyacho, Kamigyo-ku, ville de Kyoto, préfecture de Kyoto
Sculpture Yano
TÉL. : 075-231-2785
Télécopieur : 075-231-2785

http://kyou-sashimono.blogspot.jp/

Caractéristiques

KYO Sashimono (Joinery) est surtout réputée pour ses produits en bois de paulownia. Grâce à sa résistance à l'humidité et à la chaleur, ce bois est devenu synonyme de meubles de rangement haut de gamme. Le bois de paulownia utilisé en KYO Sashimono (Joinery) est soigneusement préparé par un long séchage naturel et l'élimination des tanins.

Comment le fabriquer

Le travail du bois KYO Sashimono (Joinery), qui met l'accent sur la texture naturelle du grain, repose sur une finition qui sublime la beauté des essences de haute qualité. Les finitions comprennent le polissage, le cirage, le cirage coloré et le laquage frotté, tandis que les décorations incluent le maki-e, la peinture laquée, la peinture colorée, le dorure et l'argenture, le sablage, et bien d'autres.

Veuillez consulter cette page pour obtenir des informations sur les artisans traditionnels.

artisan traditionnel japonais
haut