On dit que la fabrication artisanale de boîtes et d'autres objets à partir de bois de liège de l'Amour et de paulownia, provenant de sources locales, en parallèle des activités agricoles, a débuté au milieu de l'époque d'Edo. De la fin de l'époque d'Edo à l'ère Meiji, elle s'est développée en un important centre de production.
Du processus d'assemblage, qui exploite le grain droit du bois de paulownia et emploie des techniques d'assemblage complexes à l'aide de chevilles en bois, jusqu'au polissage et à la coloration finale, les techniques traditionnelles se transmettent de génération en génération.

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. Le séchage doit être effectué par séchage naturel.

  2. Les panneaux utilisés doivent être en bois massif. Dans ce cas, l'épaisseur des panneaux doit être de 20 millimètres ou plus pour le plateau, les panneaux latéraux, les étagères, les panneaux de support et le fond, et de 8 millimètres ou plus pour le panneau arrière et le fond des tiroirs.

  3. L'assemblage du dessus, du dessous et des étagères aux panneaux latéraux doit être réalisé en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le panneau supérieur doit être joint aux panneaux latéraux par un joint à bouton avant de neuf panneaux ou plus, un joint à bouton avant avec un joint à queue d'aronde ou un joint enveloppant.
  (2) Les plinthes doivent être jointes aux panneaux latéraux par un joint d'onglet avant ou un joint à tenon et mortaise de neuf pièces ou plus.
  (3) Les planches de l'étagère doivent être jointes aux planches latérales par un joint bout à bout.

  4. Les éléments du tiroir doivent être assemblés par un joint à queue d'aronde, un joint à enclenchement, un joint à queue d'aronde ou un joint à queue d'aronde simple.

  5. Lors de l'installation de portes ou de portes coulissantes, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
  (1) Dans le cas des panneaux, l'épaisseur du matériau du panneau doit être de 20 millimètres ou plus, et le cadre du matériau du noyau doit être joint par un joint en onglet.
  (2) Dans le cas des structures à ossature, l'épaisseur du matériau du panneau doit être de 20 millimètres ou plus pour les éléments de l'ossature et de 7 millimètres ou plus pour les panneaux d'extrémité, et les éléments de l'ossature doivent être joints par des joints d'onglet ou des joints à tenon et mortaise.

  6. Les finitions consistent à appliquer une finition texturée, à colorer avec du bois d'aulne, puis à polir avec de la cire.

   

  matières premières

  1. Le bois utilisé doit être du paulownia.

  2. Les clous doivent être en bois de Deutzia ou en matériau équivalent.

  3. Les ferrures métalliques doivent être en cuivre, en alliage de cuivre ou en fer.

   

• Scène de travail

  Scène de travail

  Dans la fabrication des coffres en bois de paulownia, un seul artisan prend souvent en charge la quasi-totalité des étapes, de la sélection du bois à la réalisation des assemblages à tenon et mortaise, en passant par le montage et les finitions. Travaillant des pièces de bois de différentes longueurs, il les assemble une à une pour former un magnifique coffre. Découvrons maintenant, étape par étape, le processus de fabrication OSAKA SENSHU Kiri Tansu (Paulownia Chests).

  Processus 1 : Matériaux de construction

  Le bois est ensuite débité pour distinguer le bois à fil droit du bois à fil plat en fonction de l'orientation des cernes de croissance. Il est ensuite séché naturellement pendant un à deux ans. Il y a tellement de morceaux de bois qu'ils entourent l'atelier.

  

  Processus 2 : Abattage des arbres

  Les pièces de bois sont assemblées, le fil du bois est redressé, et 3 à 4 pièces sont collées ensemble et fixées en place (assemblage par joint).

  

  Étape 3 : Lisser

  Tout gauchissement survenu pendant le séchage est corrigé par chauffage à la flamme, puis les deux faces sont poncées à plat. Dans certains cas, une presse de grande taille est utilisée pour appliquer une pression et redresser la chaîne, comme si le tissu avait été repassé.

  

  Étape 4 : Processus d'adhésion

  Les surfaces de jonction des planches sont poncées, encollées, puis fixées. En sélectionnant des morceaux de bois aux veinures similaires et en les collant côte à côte, on obtient l'illusion d'une seule et même planche.

  

  Étape 5 : Préparation du bois

  Les planches traitées sont découpées aux dimensions voulues pour créer les pièces de base des façades de tiroirs, des portes à charnières et des portes coulissantes.

  

  Processus 6 : Assemblage

  La face avant du corps principal est recouverte de bois à grain droit, et après séchage, la surface est poncée.
  Ensuite, on réalise les tenons. Un tenon est une rainure servant à assembler deux pièces de bois. La fabrication des tenons met à l'épreuve le savoir-faire de l'artisan. Elle s'effectue dans une posture particulière, un pied posé sur la planche. Les tenons, taillés aux dimensions exactes, s'emboîtent parfaitement une fois assemblés, sans le moindre jeu.

  

  Étape 7 : Assemblage de l’unité principale

  Après avoir fixé les pieds et cloué le panneau arrière, ajustez et découpez à l'aide d'une scie à assemblage, essuyez avec un chiffon humide, puis effectuez les finitions.

  

  Étape 8 : Traitement des tiroirs et des portes coulissantes

  Nous creusons les tiroirs et les plateaux, puis créons les parties coulissantes et à charnières des portes. Nous fabriquons ensuite les tiroirs et les plateaux aux dimensions du corps principal et commençons l'assemblage.

  

  Processus 9 : Finition

  La pièce est ensuite ébarbée à l'aide d'un rabot de finition, colorée et équipée de ferrures métalliques.

  

   

• Gros plan

  Gros plan

  Une apparence élégante et une présence digne. Tel est le charme des OSAKA SENSHU Kiri Tansu (Paulownia Chests).

  Le bois de paulownia, un matériau magnifique issu du climat et de l'environnement japonais, se distingue par ses teintes douces, son veinage élégant et ses ferrures discrètes. Associés au travail artisanal minutieux caractéristique des techniques traditionnelles, ces éléments confèrent à cette commode une atmosphère raffinée. Sa texture douce est si agréable au toucher qu'on a envie de la caresser.

   

  Le bois de paulownia de haute qualité provient d'Aizu.

  La technique de fabrication des coffres en paulownia s'est établie à Osaka au milieu de l'époque d'Edo. Par la suite, la production de ces coffres s'est répandue à Izumi via Sakai, et l'on dit qu'une zone de production s'est formée dans la région de Senshu. Il semblerait qu'autrefois, en 1819 (ère Bunsei 2), les agriculteurs aient été autorisés à planter des jeunes plants de paulownia comme activité complémentaire, ce qui a entraîné une augmentation des plantations de cet arbre, dont les arbres sont ensuite devenus la matière première pour la fabrication des coffres.
  Comme le dit un vieux proverbe : « À la naissance d’une fille, on plantait un paulownia dans le jardin ; à son mariage, on l’abattait et on fabriquait une commode en paulownia », ce qui indique que les paulownias poussent relativement vite. Le bois de paulownia utilisé pour les commodes provient principalement de la région d’Aizu, dans la préfecture de Fukushima. Cependant, depuis peu, du bois importé de Virginie, de Pennsylvanie et d’autres États américains est également disponible. En Chine, des communes plantent aussi des arbres destinés à l’exportation vers le Japon, mais leurs cernes de croissance sont plus importants que ceux des forêts naturelles. À cet égard, la Pennsylvanie, par exemple, située à une latitude proche de celle d’Aizu, produit un bois de grande qualité.

  

  Une élégante commode en bois de paulownia, fabriquée selon des techniques traditionnelles.

  M. Tanaka, passionné d'artisanat traditionnel et plein de vitalité.

  

  Un outil unique est utilisé pour tracer une ligne qui sert de guide pour la découpe.

  Il est crucial d'harmoniser le grain du bois pour une commode en bois de paulownia.

  J'ai visité l'atelier de meubles Tanaka à Kishiwada, Osaka. Des planches de bois étaient alignées tout autour. Dans un coin, Minoru Tanaka, artisan traditionnel spécialisé dans les coffres en paulownia, triait du bois de paulownia. « Je séparais le bois selon son grain et sa longueur pour déterminer à quelle partie du coffre il serait destiné. Ensuite, j'alignais le grain, je le marquais et je le passais à l'assemblage. J'aime beaucoup ce travail. » Il perçoit si bien le sens subtil du grain que même une fois les pièces assemblées, les joints sont parfaitement invisibles. Il est évident qu'il travaille le paulownia depuis de nombreuses années. J'étais impressionné par son œil expert pour la sélection. Après s'être levé, il laissa derrière lui un coussin visiblement usé. Autour, des planches de différentes longueurs étaient disposées en cercle. On aurait dit un grand tournesol, avec le coussin en son centre et les planches en ses pétales.

  

  La zone de tri du bois ressemblait à une magnifique fleur de bois en pleine floraison.

   

  

  Fabrication du plateau. Presque terminé.

  Un simple outil révèle même la personnalité de l'artisan.

  Chez Tanaka Seisakusho, un nombre relativement important de jeunes artisans travaillent. C'est un spectacle plutôt inhabituel dans un atelier d'artisanat traditionnel. Certains d'entre eux, diplômés de l'université et salariés, ont ensuite décidé qu'ils « voulaient absolument travailler dans l'artisanat » et ont intégré ce monde en suivant une formation professionnelle. M. Tanaka se souvient de l'arrivée du jeune homme à l'atelier : « J'étais inquiet, je lui disais : "Le monde de l'apprentissage est difficile. Seras-tu capable de le supporter ?" Mais j'ai été frappé par la qualité de ses outils. Quelqu'un qui possède des outils aussi bien entretenus s'en sortira très bien. J'étais convaincu qu'il deviendrait un excellent artisan. » La fabrication d'une commode en paulownia requiert différents types d'outils, comme des ciseaux à bois et des ciseaux à métaux. Cependant, il faut plus de cinq ans pour que chacun d'eux devienne familier et que l'artisan en maîtrise l'usage. Cela peut passer inaperçu pour un œil non averti, mais même la façon dont un artisan entretient ses outils révèle sa personnalité.

  

  Son regard est sérieux lorsqu'il travaille.

  Des artisans qui aiment fabriquer des commodes

  OSAKA SENSHU Kiri Tansu (Paulownia Chests) sont assemblés sans clous, par tenons emboîtés. De ce fait, lors de l'assemblage, la réalisation des tenons exige une précision extrême, comparable à celle d'une marqueterie. L'armoire avec coffre à objets précieux, réalisée par M. Tanaka et primée lors de l'Exposition des artisans traditionnels du Japon, en particulier, dissimulait des portes et des mécanismes à la manière d'un puzzle. Les techniques ingénieuses, invisibles portes fermées, étaient impressionnantes.
  Dans l'atelier, chacun travaille en silence et avec application. Leurs gestes trahissent le plaisir qu'ils prennent à travailler le bois délicat du paulownia. Ici, un seul artisan maîtrise chaque étape du processus, de la sélection du bois à l'assemblage des pièces et aux finitions, sans aucune division du travail. Puisque le processus n'est pas partagé entre différents intervenants, la commode achevée semble être le prolongement de l'artisan, ou peut-être un enfant chéri.

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    La rangée du haut montre des rabots, et celle du bas des outils spéciaux pour la fabrication des tenons.

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    Accessoires métalliques utilisés pour la coupe du bois

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    Ils fabriquent également de petits articles tels que des supports pour tableaux d'autographes.

  Anecdotes