KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry) a vu le jour au début du XIXe siècle et, à la fin de l'époque d'Edo, la région s'était imposée comme un centre de production bien établi.
En ce qui concerne leurs principaux produits, le « sōke » et le « meshizōke », un panier en bambou appelé « harisōki », que l'on pense avoir été fabriqué à la fin de l'époque d'Edo, a été transmis jusqu'à nos jours.

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. La « préparation » doit être effectuée en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Utilisez « sun-take » pour « sun-tori ».
  (2) Après le lavage, effectuez le parage du segment extérieur et le dégrossissage.
  (3) La fabrication du bambou annulaire comprend l'élimination de la jonction intérieure, la détermination de la largeur et le chanfreinage. Pour les bambous utilisés dans la fabrication du soke, du meshizouke et du komeagezouke, il s'agit de façonner les extrémités.
  (4) Le bord extérieur est réalisé par « rasage », « réglage de la largeur » et « chanfreinage ». Dans le cas des pièces utilisées pour le « soke » et le « meshizouke », les bords sont « rasés ».
  (5) Le « bord intérieur » est réalisé en « déterminant l’épaisseur », « déterminant la largeur » et en « chanfreinant ». Dans ce cas, pour ceux utilisés dans le « sou-ke » et le « meshi-sou-ke », les bords sont « rasés ».
  (6) La préparation du « hotake » implique de « déterminer l’épaisseur », de « déterminer la largeur » et de « le fendre en fines tranches ». Dans ce cas, pour ceux utilisés pour le « soke » et le « meshizouke », les extrémités doivent être coupées.
  (7) L’« os central » et le « petit os » sont fabriqués en « déterminant la largeur », en « façonnant » et en « déterminant l’épaisseur ». Dans ce cas, ceux utilisés pour la « rainure » sont fabriqués par « finition ».
  (8) Le processus de fabrication du « higo » implique « hechiri », « nakawari », « détermination de l'épaisseur », « détermination de la largeur » et « chanfreinage ». Dans ce cas, pour ceux utilisés dans le « souuke », le « meshizouke » et le « komeageizouke », un « fendage mince » est effectué.
  (9) La « contre-barre extérieure » et la « contre-barre intérieure » sont réalisées par « rabotage », « réglage de la largeur » et « chanfreinage ». Dans le cas de la « contre-barre extérieure », le « bord est taillé ».
  (10) La construction du « tsuru » et du « kougai » implique « la détermination de l’épaisseur », « la détermination de la largeur », « le chanfreinage » et « le découpage des bords ».
  (11) La fabrication des « jambes » implique de « couper » et de « chanfreiner ».
  (12) La fabrication d’un coin implique de déterminer l’épaisseur, de déterminer la largeur et de tailler l’extrémité.

   

  2. Le « tricot » doit être réalisé en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Pour faire un anneau.
  (2) Après avoir effectué le « tressage intermédiaire », effectuez le « fendage des petits os » et le « tissage en bandes ». Dans ce cas, le « tressage intermédiaire » et le « tissage en bandes » doivent être effectués en utilisant le « tissage en natte ».

   

  3. La « finition des bords » doit être réalisée à l'aide d'une « finition de bordure ».

   

  4. Dans le cas de la « gouttière », un « coin » doit être inséré.

   

  matières premières

  Le bambou utilisé doit être du bambou Madake ou de qualité équivalente.

   

• Scène de travail

  Scène de travail

  Toucher KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry) procure une sensation de savoir-faire artisanal. Chaque pièce est entièrement faite à la main selon des méthodes traditionnelles, avec un soin particulier apporté à sa fabrication. Le processus se divise en quatre grandes étapes : la coupe, le lavage, le fendage et le tressage du bambou.

  Étape 1 : Couper et laver le bambou

  Tout d'abord, le bambou est coupé dans la bambouseraie à l'aide d'une scie à bambou, mais le moment de la coupe est crucial. Couper au mauvais moment peut entraîner des dégâts causés par les insectes et une baisse de qualité. Chaque année, la saison de coupe s'étend de novembre à décembre. Pendant cette période, la quantité de bambou nécessaire pour l'année est coupée et stockée dans un endroit ombragé et bien aéré. Ensuite, avant de commencer le travail artisanal, le bambou est soigneusement frotté avec une brosse afin d'éliminer toute la saleté.

  Étape 2 : Fendre le bambou

  Ensuite, nous passons au fendage du bambou. À l'aide d'une hachette spéciale, nous commençons par fendre en deux des morceaux de bambou d'environ 1 mètre de long, voire jusqu'à 5 mètres selon le produit. Cette étape s'appelle le dégrossissage. Il est important que la hachette ne soit pas trop tranchante, car cela pourrait blesser. Nous veillons donc à ce qu'elle soit suffisamment affûtée. Puis, nous fendons le bambou en lamelles encore plus fines, une étape appelée le fendage fin. La hachette utilisée à ce stade est différente de la précédente : elle est si bien affûtée qu'elle pourrait raser une barbe. Le tranchant de la hachette influe sur la brillance du produit fini. Ainsi, nous créons la structure et les bords de finition, puis nous fabriquons les lamelles de bambou en les affinant encore davantage.

  

  L'artisanat du bambou exploite la surface verte et bleue de cette fibre. Ainsi, les objets finis présentent initialement une couleur verte fraîche et éclatante, ainsi qu'un fort parfum de bambou. Cependant, à l'usage, ils acquièrent progressivement une teinte ambrée et un magnifique éclat. L'aspect vert initial, synonyme de jeunesse, et la couleur plus riche et patinée de ces objets possèdent chacun un charme unique, contribuant au plaisir de leur utilisation. De plus, dans l'artisanat traditionnel, chaque lamelle de bambou est soigneusement biseautée, empêchant ainsi les petits éléments comme les grains de riz de s'y coincer.
  Les débutants commencent généralement par apprendre le tressage, qui est l'étape suivante. Fendre le bambou est plus difficile et nécessite de manipuler des pièces plus lourdes. On dit qu'il faut deux à trois ans pour maîtriser cette technique.

  

  Étape 3 : Tricot

  Et ainsi, enfin, nous entamons le tressage du bambou. Tout d'abord, lors d'une étape appelée « shikake », le cadre est déterminé à partir des dimensions de bambous spécialement fabriqués selon des techniques ancestrales. Les lamelles de bambou sont ensuite disposées verticalement, et les nervures y sont enfilées horizontalement. La dextérité des artisans qui trient les lamelles de bambou à ce stade est véritablement remarquable. Vient ensuite l'étape du « nakagumi ». Il est maintenant temps d'enfiler les lamelles de bambou dans les nervures.

  

  La difficulté réside ici dans les nœuds de bambou, alignés ou légèrement décalés intentionnellement pour créer un motif. C'est un véritable travail d'orfèvre et de savoir-faire.
  Ainsi, nous ajoutons les lamelles de bambou une à une, en veillant constamment à la forme générale. Si la forme ne nous convient pas pendant le tressage, l'un des avantages du bambou est que nous pouvons procéder à des ajustements. Les angles et les finitions sont des points essentiels. C'est là que se joue la qualité du produit. Pour le bord, nous utilisons des tsuzura (paniers en bambou) naturels provenant également de la région de Katsuyama. Les produits dont le bord est en tsuzura sont considérés comme de l'artisanat traditionnel. Ceux dont le bord est noué avec du fil de fer en sont une version simplifiée.

  

  工程4： 完成

  C'est donc seulement après le temps et les efforts de l'artisan que l'ouvrage est finalement achevé.

  

   
• Gros plan

  Gros plan

  La beauté et le savoir-faire du bambou Madake : KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry)

  Le « soke » est omniprésent dans les fermes. Sa forme est restée inchangée depuis des générations, car il est extrêmement pratique pour les agriculteurs. KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry) a élevé cet objet simple mais très fonctionnel au rang d’art naturel grâce au savoir-faire des maîtres artisans.

   

  Katsuyama, un village possédant une longue tradition de travail du bambou.

  Le village de Katsuyama, situé au nord de la préfecture d'Okayama, est à environ deux heures de route de la ville d'Okayama. C'est dans ce paisible village de montagne que sont fabriqués les KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry). On ignore qui a introduit les techniques de travail du bambou dans la région, mais la tradition veut que ce savoir-faire se soit transmis d'artisan en artisan depuis 160 à 170 ans. Des documents historiques attestent que le village était un centre florissant de l'artisanat du bambou à la fin de l'époque d'Edo.

  

  Le charmant paysage urbain de Katsuyama

  Une variété de produits artisanaux en bambou adaptés à différents modes de vie.

  Les « mizouke », « daizouke », « komeagekago » et « hankago » sont des objets courants dans les cours des maisons paysannes. Ces quatre articles sont considérés comme de l'artisanat traditionnel. Ils servent non seulement à conserver les céréales comme le riz, mais aussi les légumes, et à transporter la terre et le sable lors de travaux de génie civil. Par ailleurs, divers autres modèles sont produits pour suivre les tendances, notamment des objets folkloriques tels que les « suehiro », les « dojokago » et les « biku », ainsi que des objets pratiques comme les « kuzubago », les « pankago », les « morikago » et les « hanasai », parfaitement adaptés aux salons de thé. Presque tous les objets en bambou peuvent être fabriqués sur commande. Largement vendus par le biais du commerce ambulant dans les cinq préfectures de la région de Chugoku, leur facilité d'utilisation et leur durabilité ont contribué à la renommée KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry).

  

  Produits KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry) finis

  Bambou Madake qui poussait sainement à Katsuyama

  Le charme de KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry) réside non seulement dans le savoir-faire exceptionnel des artisans expérimentés, mais aussi dans l'utilisation du bambou moso et des paniers en osier récoltés dans les bambouseraies locales. Une bambouseraie s'étend juste derrière l'atelier, où de magnifiques bambous d'un vert luxuriant se dressent fièrement. Seuls les bambous âgés de 3 à 5 ans sont coupés, car à cet âge, ils offrent une élasticité, une résilience et un lustre optimaux. La qualité du produit fini dépend en grande partie du matériau. Le bambou moso remplit toutes les conditions requises : résilience et lustre, longs intervalles entre les nœuds, base épaisse, croissance droite et régulière, et qualité supérieure. Le lieu de culture influe également sur la qualité, mais dans l'environnement naturel privilégié de Katsuyama, le bambou moso idéal pour l'artisanat du bambou pousse. Le moment de la coupe est un autre facteur important. Une coupe prématurée peut entraîner une baisse de qualité et un risque de dégâts causés par les insectes. Chaque année, le bambou utilisé comme matière première est coupé entre novembre et décembre. Le bambou coupé à cette période est entreposé dans un endroit aéré et ombragé, puis utilisé tout au long de l'année. « Choisir du bon bambou et le couper au bon moment » semble être la devise des artisans.

  

  La matière première est le bambou et les dimensions originales

  La rencontre entre le bambou vert souple et le savoir-faire artisanal.

  En entrant dans l'atelier, le parfum frais du bambou est un véritable délice. Monsieur Kawamoto est un artisan chevronné, fort de cinquante ans d'expérience. Il explique avoir suivi les traces de son père et de son grand-père, tous deux artisans du bambou. Il faut environ cinq ans pour maîtriser la plupart des techniques et cinq années supplémentaires pour atteindre un niveau de qualité satisfaisant. En effet, en observant ses mains, on constate qu'elles manipulent le bambou avec une délicatesse insoupçonnée au vu de son aspect brut. Un véritable chef-d'œuvre.
  « Ce qui me rend heureux, c'est de créer quelque chose dont je suis fier. C'est particulièrement gratifiant lorsque des clients qui apprécient mon travail viennent de loin et le complimentent », confie Kawamoto avec un sourire, un contraste saisissant avec l'expression sérieuse qu'il arbore lorsqu'il fend du bambou. En revanche, il avoue que le plus difficile est « de laver le bambou dans le froid glacial de l'hiver. Ce n'est pas seulement froid, c'est douloureux. On peut même se couper les mains. » Mais quelle joie immense doit-on ressentir lorsqu'on surmonte un tel effort et qu'on crée une œuvre dont on est satisfait ! De nombreux objets en bambou, chacun avec ses courbes harmonieuses. Entre les mains de Kawamoto, le bambou semble à sa merci. Pourtant, au moindre contact, on constate sa grande résistance et sa ténacité, le rendant difficile à travailler. Cette rencontre fortuite entre la robustesse du bambou et le savoir-faire d'un maître artisan, voilà ce qui caractérise KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry).

  

  Bosquet de bambous derrière l'atelier

  Le charme du bambou, qui développe une magnifique brillance avec le temps.

  Le fendage du bambou nécessite l'utilisation de quatre types de lames, dont des hachettes et des scies. De plus, au lieu d'utiliser des règles ou des balances, on emploie une méthode originale avec du bambou marqué de symboles traditionnels. Cet exemple fascinant illustre parfaitement que l'artisanat KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry) ne repose pas sur des mesures, mais sur l'apprentissage et la transmission du savoir-faire par l'expérience.
  Si les objets en bambou d'un vert éclatant, tout neufs, séduisent par leur parfum, ils deviennent encore plus précieux avec le temps, se patinant et acquérant un magnifique éclat. C'est la preuve de la qualité du bambou moso soigneusement sélectionné. Alliés au savoir-faire de l'artisan et à l'affection de celui qui les utilise, les objets KATSUYAMA Take Zaiku (Bamboo Basketry) atteignent des sommets d'élégance.

  

  les mains habiles de Kawamoto-san

  Profil d'artisan

  Taketo Kawamoto

  Un professionnel chevronné avec 50 ans d'expérience dans ce domaine. Artisan du bambou, il est également directeur des ventes de la coopérative artisanale de bambou de Katsuyama.

  Anecdotes

  Les bienfaits du bambou au quotidien

  Le bambou, souvent considéré comme un symbole de bon augure au même titre que le pin, le bambou et le prunier, est un symbole de chance. Ceci s'explique probablement par le désir d'imiter sa puissante force vitale, qui lui permet de résister au froid hivernal, de ne pas se briser sous la neige, de rester luxuriant et vert, et de pousser en trois ans environ. Cependant, on observe depuis peu un regain d'intérêt pour les vertus non seulement du bambou lui-même, mais aussi du charbon de bambou ! Ce dernier est obtenu en brûlant du bambou à plus de 900 degrés Celsius. Observé au microscope, il révèle une structure densément recouverte de minuscules trous disposés verticalement et horizontalement. On dit que le nombre de ces trous est 2,5 fois supérieur à celui du charbon binchotan. Il peut être utilisé pour désodoriser et déshumidifier les pièces, et ajouté au riz lors de la cuisson, il permet d'obtenir un riz moelleux, riche en minéraux et délicieux.

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    La forêt de bambous elle-même offre les bienfaits d'un bain de forêt.

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    Les produits en bambou font partie intégrante de la vie quotidienne