在16世纪后半叶的战国时代，上杉谦信的一位家臣邀请春日山的刀匠来锻造刀剑，这标志着这门工艺的开端。
到江户时代中期，来自余板的木工工具被称为“土井之味”或“兵部之味”。
明治时代，刀匠开始制造刨子，这些刨子在日本各地闻名。ECHIGO YOITA Uchihamono (Forged Blades)是一种历经400多年传统技艺和方法发展而成的刀刃类型。

• 技术、技法、原材料

  技术、技法、原材料

  技术、技法

  1刀具钢是将铁和碳素钢在炉中加热，通过锤击进行锻造。此时，单独使用时，碳素钢包住“小羽”;使用“面团”的刨子，采用“两片装”。

  2成型是将刀具钢置于炉中加热，通过锤击进行击打和击打。

  通过“匹配”进行三个整体接合。

  4蝴蝶的“疣”和“肘”的接合应通过“束紧”进行。

  5淬火及刨子时，应进行“涂泥”并迅速冷却。

  6“装刀”、“磨刀”和“精加工”应采用手工作业。

   

  原材料

  1使用的材料应为铁及碳素钢。

  2花纹和刨子的底座应为木制。

• 工作情景

  工作情景

  工序1:金属素烧、锻造

  在加热的焦炭中放入金属原料加热。现在用送风机代替风箱输送空气，充分燃烧焦炭。因为加热的金属原料超过了1200度，所以趁着还没冷却用弹簧锤敲。

  

  步骤2:焊接

  由坚硬但脆弱的刀刃部分的钢和有粘性但柔软的金属原料的不同性质组合而成的刀刃。
  在加热的金属上撒上粘合剂 (用锉刀削掉铁后的残渣)，放上软铁和钢。
  加热时的温度管理根据火焰的颜色和加热后的铁的颜色进行判断。不能机械化，是依靠工匠的经验和直觉的工序。将1000~1100度加热的刀刃从火中取出后，迅速用弹簧锤敲打。有时用蘸了水的锤子敲打是为了将表面的氧化膜和水蒸气一起吹走。

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  工序3:正火、锻造

  以950度加热。在高温的锻造作业中变粗的铁结晶在这里整理。然后用880度~900度的高温、840度的中温、750度的低温加热后敲打。根据使用的钢，改变锻炼的温度。是理解锻炼名字由来的工序。

  

  步骤4:退火 (退火)

  在钢的部分涂上泥之后，放入炉中填充炭，在750度加热3小时，自然冷却。在钢上涂泥是为了不让钢中含有的碳成分脱落。(防止脱碳) 通过热处理消除钢的内部应力，使加工更轻松。

  

  步骤5:粗加工

  用硫酸水溶液清洗刀刃之后，用研磨机削成刀尖的厚度变薄。

  

  步骤6:正交

  通过在400度的铁不变红的温度下进行热处理，铁的组织进一步加强。

  

  步骤7:化妆

  在刀刃的背面施加花纹。为了做出花纹，要钉上有花纹的锤子。然后，使刀刃的中央稍微凹陷。通过这样做，当安装在底座上时，刀片的外观将是均匀的。另外，因为刀刃和底座的配合变好了，所以削的时候的震动会减少。

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  步骤8:淬火、回火

  将泥浆涂在刀片上，在800~820度的木炭中烘烤7至8分钟。泥的成分是每个匠人的秘传。烤好之后，将刀刃浸泡在储存了大量水的水槽中。此时使用的水不使用新的，多次重复使用的水更适合刀片。
  每次热处理时，都会拍打产生的歪斜进行修正。
  然后吹160度的热风40分钟。这个时间长的话刀刃的锋利度会下降，太短的话刀刃会变脆。排除铁的应力 (内部应力)，它将是锋利，粘性好，持续时间长的刀片。

  

  工程9:磨入·装刀

  用研磨机研磨刀刃时，要用大量的水来防止刀刃发热。小心地削，使刀尖露出0.3毫米左右。
  在更换磨刀石的同时，对表里、侧面进行磨刀。

  

  工序10:装台

  在挖出插入刀刃部分的刨台上钉上压钉，插入好处费固定刀刃。为了减少削木头时底座和木头之间的摩擦，让底座的中央部分稍微凹陷。
  这样就完成了专为能产生微米单位削屑的工匠而设计的工具。

  

   

• 特写

  特写

  锤击达到的锋利度ECHIGO YOITA Uchihamono (Forged Blades)

  用滚烫的铁敲出的锋利，一直受到木匠的喜爱。说到刀具，人们印象中更多的是菜刀等家用刀具，而越后与板的刀具一直是以刨子为代表的工匠制作的顶级工具。

   

  即使藩主更迭也一直被守护的传统

  越后受到水运信浓川的恩惠，刀具被带到与板地是上杉谦信公时代。据说谦信公的四大天王之一的直江大和守实纲将刀剑师带到此地为开端。
  在那之后，即使藩主更迭，打刃物的传统依然得以保留，这大概是因为与板打刃物的名声在日本全国大噪的缘故吧。

  工匠为工匠制作的工具

  与板传统上主要生产刨、刨、刀、刀等木工工具。木匠也是工匠。因此，木工工具需要卓越的质量。如果不结合工具制造技术和木工加工技术，日本就不可能有优秀的木制建筑。日本人追求的木屋、神社佛阁的精巧而沉稳的构造，是各种工匠的综合技艺。

  

  为不断被工匠选中的工匠制作的刀具

  锻炼烤了又打，烤了又打

  “与板打刀具的特点是手工敲出的锋利。”传统工艺师久住诚治说。久住也是与板五金振兴合作社的理事长。
  “从锻焊到锻造，再到退火，反复多次烘烤和敲击，这是保持锋利的秘诀。”锻炼身体的词源第一次体验“锻炼”这个词的意思的工程。不厌其烦地重复。
  在柔软但有粘性的金属上锻接坚硬但脆弱的钢，烘烤后敲打成一体。不同性质的东西相互补充，呈现出锐利的锋芒。
  刨刃工匠田中昭吾说“我们从上一辈开始就只做本职工作。”。“制作被工匠选择的工具是我的骄傲。”他自信地说。

  

  刀具以微妙的节奏进行锻炼

  “刨子制作是由打刀、研磨以及台子制作的分工制度。

  刨子是一块铁，只是用刀片燃烧和敲击。在严格的温度控制下烘烤的刀片由下一个抛光工匠的手变成刀具。只有当它与制作台子的工匠制作的台子相结合时，它才会成为刨子。刨子制作技艺的比赛，将交到下一位合作的木匠师傅手中，然后才是真正的工具。

  即使直接销售也不能便宜。与批发商的长期交往

  久住先生是一位受欢迎的雕刻刀工匠。在新泻市举行的展览现场销售5天内售出200套。有很多人直接从全国各地购买。但是，“卖得不比批发商便宜啊。”，他重视与批发商的关系。看来“与板的刀具因批发商批发给木匠而名声大噪。当批发商无法出售时，他们通过自己持有库存从工匠那里购买。”工匠的可靠技能和批发它的批发商的长期关系并不容易消失。话虽如此，或许是时代的浪潮吧，“最近也有批发商把库存压给工匠。”，日本大厂商的做法似乎也波及到了传统工艺界。

  “只要有木制建筑就不会消失。不能弄丢。”

  “最近做菜刀的手艺人增加了。”在其他产地常见的菜刀，在与板这里并不常见。或许是因为不断受到工匠青睐的制作工具的自豪感，才避开了容易卖给普通人的菜刀吧。“与板的菜刀评价很好。很快。那倒是。”
  不知为何，日本人住在木屋里心情就会平静。混凝土的房子有一种不能满足的气氛。如果失去木屋文化，本来就忙碌的我们可能会失去休息的地方。住在木头房子里的感觉将在不久的将来再次抓住人们的心。那时，与板工匠的技艺将再次发挥作用。
  “手艺人的工作是欲望枯竭的程度，刚刚好。我还差得远呢。”作为工匠生活了半个世纪以上的久住的话，说服力就更是如此。与板打制刀具让您感受到，住在自然会说出这些话的工匠们建造的房子里，身心一定会变得健康。

  工匠简介

  久住诚治(暗沉)

   

  

  花絮

  管理看不见的晶体的传统技术

  制造刀具的过程的特征是一遍又一遍地重复“燃烧和敲击”。如果你认为你在1,000度或更高的高温下烘烤，尝试吹160度的低温风，在400度烘烤并再次击中・・・。温度的调整是根据工匠的眼睛和直觉的火候来进行的，所以是只有多年的经验才能掌握的技术。
  那么，这个温度。当我想到为什么要在如此不同的温度下烘烤时，温度的差异似乎与铁晶有很大关系。用高温烘烤的话结晶的组织会紊乱，用中温、低温整理那个。刀片的粘度和舒适度取决于如何控制这种不可见的晶体。那是淬火、退火。
  近年来，人们可以用显微镜观察晶体，似乎精湛的工匠技能再次受到微观眼睛的评价。

  与板的刨子锋利无比。

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