Cuchillas forjadas Shinshu

Nagano

Los orígenes de las cuchillas forjadas en esta zona se remontan a la segunda mitad del siglo XVI, a la época de las batallas de Kawanakajima. Fue en ese momento que los herreros y otras personas que fabricaban y reparaban armas se trasladaron a la zona y la gente local aprendió las habilidades de la forja.
Durante la primera mitad del siglo XIX, un experto fabricante de hoces desarrolló dos nuevas formas de esta útil herramienta. Aproximadamente al mismo tiempo, otro herrero mejoró la hoz de dos filos y la convirtió en una herramienta de una sola hoja más ligera. Las herramientas desarrolladas por estos dos hombres se convirtieron en prototipos de herramientas con Shinshu Uchihamono que todavía se están fabricando hoy.
La resistencia de estas herramientas afiladas se debe al hecho de que a cada una de ellas se le da forma después de ser forjada. Una de las características particulares de las hoces es el ancho de la cuchilla y que la forma en que corta el césped se adapta muy cómodamente a la mano, incluso cuando el mango está nivelado, debido al ángulo de la cara de corte de la cuchilla. Todavía se fabrica una amplia gama de hoces, cuchillos y hachas de hoja recta para satisfacer una demanda nacional.

Características

Las guadañas y cuchillos de mano de Shinshu deben su increíble resistencia a que cada uno es martilleado para darle forma después de forjar el metal, y se hace de uno en uno. La cuchilla de la guadaña de mano es ancha y, gracias al ángulo particular de la cuchilla y el mango, incluso si se corta la hierba mientras la cuchilla se mantiene nivelada, la hierba cae convenientemente en la mano, lo cual es una característica única de la guadaña de mano Shinshu

Cómo se crean

El acero utilizado para la cuchilla se calienta en una fragua y luego se martilla para crear la forma de la cuchilla. Durante el proceso de martillado, a una cuchilla de guadaña se le da un solo borde y el ángulo y la curva únicos que permiten un corte conveniente, y a una cuchilla de hacha se le da un solo borde y una ranura larga y estrecha. En el paso de templado, la cuchilla se recubre con una arcilla especial y luego se enfría rápidamente. Finalmente, se afila el borde de corte y se pule la cuchilla a mano para finalizar el proceso.

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