Piedras de tinta Akama
Existen registros que muestran que se ofreció un Akama Suzuri en el santuario Tsuruoka Hachimangu de Kamakura al comienzo del periodo Kamakura (1185-1333). A mediados del período Edo (1600-1868), estas piedras de tinta se vendían en todo el país.
En el momento en que Mori lideraba el clan local, a las personas no autorizadas se les prohibía extraer la roca de la que estaban hechas estas piedras de tinta y, en caso de que se necesitara una como regalo en esos momentos en el Sankin Kotai, cuando los señores feudales viajaban a vivir a Edo, el jefe del clan tenía que dar permiso para extraer la piedra. Esto hizo que fuera bastante difícil obtener una de estas preciadas piedras de tinta del clan Choshu.
Akama Suzuri posee todas las cualidades correctas de una buena piedra de tinta. La piedra es dura y tiene un grano compacto. Tiene un bonito diseño y es lo suficientemente suave como para funcionar. El recipiente en el que se muele la barra de tinta tiene un grano compacto que ayuda a producir tinta rápidamente y de la mejor calidad en términos de color y brillo.
Características
Las piedras de Akama son duras y densas, con hermosos granos y patrones; también son resistentes y, por lo tanto, fáciles de trabajar, todas ellas características que los hacen muy adecuados para convertirse en piedras de tinta. Además, dado que el recipiente que realiza la función de dientes en el que se tritura la tinta, tiene un grano compacto, es posible producir tinta rápidamente y de la mejor calidad en términos de color y brillo.
Cómo se crean
En vista de que las piedras adecuadas para convertirse en piedras de tinta vienen en capas de aproximadamente un metro de espesor, se extraen cavando un agujero en diagonal a lo largo de la capa. Las piedras extraídas se inspeccionan y luego se convierten en piedras de tinta en el transcurso de una docena de etapas, que incluyen el tallado en bruto, el tallado en relieve, el tallado decorativo, el acabado, el pulido, el acabado de laca, etc. Estas etapas, métodos y técnicas apenas han cambiado en los últimos 100 años: todavía se usan cinceles cuya anchura varía entre 2 mm y aproximadamente 10 mm y los maestros talladores siguen empleando técnicas que han sido transmitidas por sus padres.
