On raconte qu'il y a environ 1300 ans, la princesse Shirataki, qui servait à la cour impériale, épousa un membre de la famille Yamada de Kiryu et introduisit la sériciculture et le tissage auprès des villageois, ce qui marqua le début de cette tradition.
L'essor de la bannière de Nitta Yoshisada à la fin de l'époque de Kamakura et l'utilisation de la bannière de soie blanche de Kiryu par Tokugawa Ieyasu lors de la bataille de Sekigahara en 1600 ont conféré KIRYU Ori (Textiles) une renommée nationale. De plus, dans la première moitié du XIXe siècle, sous la protection du shogunat, la production de textiles de haute qualité, tels que le kinran donsu (brocart d'or) et l'itonishiki (brocart de fils), s'est développée, et ces techniques et méthodes ont été transmises jusqu'à nos jours dans la KIRYU Ori (Textiles).

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. Dans le cas du tissage Omeshi, le tissu doit être un tissu froissé tissé en utilisant les techniques ou méthodes suivantes.
  (1) Le tissu doit être à armure toile, à armure sergée, à armure satin ou une variante de celui-ci, et doit être préteint ou prétraité.
  (2) Les fils utilisés pour la soie Omeshi doivent d'abord être tordus, puis l'amidon de fougère ou d'autres amidons à base de plantes doivent être incorporés manuellement dans les fils tordus.
  (3) Pour tordre les fils de soie de la soie Omeshi, utilisez la machine à tordre Hachijo-shiki.
  (4) Les rides doivent être formées par « massage à l’eau chaude ».
  (5) La densité des fils de chaîne doit être de 100 ou plus par centimètre.

   

  2. Dans le cas du brocart de trame, le tissu à motifs doit être tissé selon les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le tissu doit être une variante de tissage uni, un tissage sergé, un tissage satin ou une variante de ceux-ci, utilisant un « métier à tisser Jacquard » avec du fil pré-teint ou prétraité.
  (2) Pour le tissage, une navette lancée à la main, une navette tirée, ou huit navettes ou plus, six lisses ou plus, ou un dispositif de traction doivent être utilisés.
  (3) Le motif est représenté par le fil de trame. Dans ce cas, si le tissage est réalisé avec « huit navettes ou plus », le motif est « brodé ».

   

  3. Dans le cas du brocart de chaîne, le tissu à motifs doit être tissé selon les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le tissu doit être un tissu uni ou un tissu sergé pré-teint utilisant un métier à tisser Jacquard.
  (2) Les fils de chaîne doivent être composés de trois couleurs ou plus, et après avoir été tirés de deux bobines ou plus et mis en groupe, ils doivent être tirés manuellement dans chaque peigne.
  (3) Ajuster la position du « Twill Bamboo » et tisser tout en ajustant manuellement la tension des fils de chaîne pour qu'elle soit uniforme.
  (4) Les fils de trame doivent être tissés en alternance avec des « fils d'ombre » et des « fils de trame de fond ». Dans ce cas, la densité des fils de trame doit être de 40 ou plus par centimètre.
  (5) La crête sera représentée par les fils de chaîne.

   

  4. Dans le cas des tissus ajourés, le tissu à motifs doit être tissé selon les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le tissu doit être un tissage double utilisant un métier à tisser Jacquard avec du fil pré-teint ou prétraité.
  (2) Le tissage doit être réalisé par double tissage en utilisant des fils de chaîne de deux couleurs ou plus et des fils de trame de deux couleurs ou plus afin que l'avant et l'arrière du tissu puissent être inversés.
  (3) Faire appliquer un « blason cousu ».
  (4) La densité des fils de chaîne doit être de 120 fils ou plus par centimètre, et la densité des fils de trame doit être de 40 fils ou plus par centimètre.

   

  5. Dans le cas des tissus à armure chaîne, le tissu à motifs doit être tissé selon les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le tissu doit être préteint ou prétraité et tissé dans une couche de chaîne à l'aide d'un métier à tisser Jacquard.
  (2) Les fils de chaîne doivent être de deux couleurs ou plus, tirés de deux bobines ou plus pour former un groupe, puis tirés manuellement sur chaque peigne. La densité des fils de chaîne doit être de 150 fils ou plus par centimètre.
  (3) Ajuster la position du « Twill Bamboo » et tisser tout en ajustant manuellement la tension des fils de chaîne pour qu'elle soit uniforme.
  (4) La crête doit être soit « flottante », soit « flottante » et « trame d’image ».

   

  6. Dans le cas du tissage ikat chaîne, le tissu tissé doit être fabriqué en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le tissu doit être préteint ou prétraité et tissé à l'aide d'un métier à tisser Jacquard.
  (2) La méthode de teinture des fils de chaîne doit être « nouage à la main », « serrage sur planche » ou « teinture au pochoir ».
  (3) Le blason doit être soit une « trame d'image », soit un « blason brodé ».

   

  7. Dans le cas d'un tissu de gaze, il s'agit d'un tissu de gaze tissé selon les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Le tissu doit être une gaze pré-teinte ou pré-traitée tissée à l'aide d'un métier à tisser Jacquard.
  (2) Pour le tissage, on utilisera une navette lancée à la main, une navette tirée, un agitateur de motifs ou un peigne modifié.

   

  matières premières

  1. Les fils utilisés doivent être de la soie brute, de la soie filée, de la soie à broder, ou des fils de soie, de coton, de chanvre, d'or ou d'argent de qualité équivalente.

  2. La feuille utilisée doit être une feuille d'or, une feuille d'argent ou une feuille de laque, ou une feuille ayant des propriétés équivalentes.

• Scène de travail

  Scène de travail

  KIRYU Ori (Textiles) comprend un processus de filage, de torsion, de teinture, de conception, de tissage et de finition permettant de créer une seule pièce de tissu. Les techniques raffinées, fruit d'une division du travail, figurent parmi les plus avancées du Japon.
  KIRYU Ori (Textiles) emploie sept techniques : le tissage Omeshi, le tissage brocart de trame, le tissage brocart de chaîne, le tissage ouvert, le tissage flottant, le tissage ikat de chaîne et le tissage torsadé. Il se caractérise par sa grande expressivité, obtenue grâce à l’utilisation du tissage Jacquard.
  Nous allons ici vous présenter le processus de fabrication d'un tissage «Omeshi» typique.

  Processus 1 : Production de fil

  Les fils de soie sont filés à partir des cocons de vers à soie pour produire la « soie brute ». Différents types de fils sont utilisés pour la chaîne et la trame.

  

  Étape 2 : Dégraissage, teinture et apprêt

  La soie brute est malaxée dans de l'eau bouillante avec des produits chimiques pendant 60 minutes, et après avoir éliminé tout excédent de matière, le fil est teint à la couleur spécifiée.
  Ensuite, afin de créer la texture froissée unique du tissu Omeshi, on frotte manuellement sur les fils de trame une quantité d'amidon équivalente à deux fois leur poids. L'amidon empêche la torsion de reprendre sa forme initiale lors du processus de torsion ultérieur.

  

  Étape 3 : Torsion du fil

  Le retordage consiste à tordre ensemble des fils très fins pour obtenir un fil plus résistant. Pour les tissus de soie Omeshi, une machine à retorder à huit broches spécialement conçue est utilisée pour retorder le fil de 1 500 à 2 000 fois par mètre. Le fil est ensuite bobiné et préparé pour l’ourdissage et le bobinage.

  

  Étape 4 : Mise en forme et enroulement en tubes

  On détermine le nombre et la largeur des fils de chaîne, puis on les prépare à la longueur requise. C'est ce qu'on appelle l'ourdissage, et l'enroulement des fils de trame sur des bobines en bois s'appelle le bobinage. Il existe des méthodes de bobinage manuelles, mécaniques et automatiques. À ce stade, la préparation des fils est terminée.

  

  Étape 5 : Conception et découpe du patron

  Le procédé consiste à concevoir des kimonos. Le motif est reporté sur un papier quadrillé appelé « papier à dessin », puis perforé selon le motif, indiquant ainsi le sens de montée et de descente des fils de chaîne. Aujourd'hui, des technologies de pointe sont habilement intégrées : les motifs créés sur ordinateur sont enregistrés sous forme de données d'image, puis envoyés directement au métier à tisser pour réaliser le motif. Ceci a élargi la gamme de motifs et enrichi la grande expressivité du KIRYU Ori (Textiles), qui a toujours été très apprécié.

  

  Étape 6 : Configuration de la machine Jacquard

  Une machine Jacquard transmet des données de motifs, provenant de papier à patron ou d'un ordinateur, aux lisses (dispositifs qui déplacent les fils de chaîne de haut en bas). Le mouvement de la machine Jacquard est transmis des enfilages aux fils de chaîne, ce qui provoque leur ouverture et crée le motif.

  

  Étape 7 : Tissage

  Le tissu est tissé en insérant les fils de trame dans les espaces entre les fils de chaîne lors de leur mouvement de va-et-vient (ce procédé s'appelle le battage au peigne). Les fils, qui forment des lignes, constituent la surface du tissu. Le jacquard, qui guide les ouvertures en haut et en bas des fils de chaîne, crée divers motifs à la surface du tissu. La surface du tissu fini est ensuite minutieusement inspectée.

  

  Étape 8 : Texture

  Le tissu est plongé dans l'eau chaude pour enlever l'amidon des fils de trame, ce qui les fait se tordre. Cette torsion apparaît à la surface du tissu sous forme d'une texture froissée (une surface en relief ou en creux).

  

  Étape 9 : Organiser

  Le tissu, qui a rétréci après le froissage, est ensuite passé à la vapeur pour l'élargir. Il est ensuite martelé avec un maillet en bois pour obtenir une finition texturée. La largeur et la longueur sont mesurées, et les éventuels dommages ou taches sont inspectés et réparés pour achever le processus.

  

   

   

• Gros plan

  Gros plan

  KIRYU Ori (Textiles) un esprit pionnier qui colore son époque.

  Kiryu s'est épanouie comme centre de production textile bien avant l'époque d'Edo. L'histoire du KIRYU Ori (Textiles) qui allie tradition et innovation, offre un aperçu du processus d'industrialisation du Japon.

   

  L'histoire du KIRYU Ori (Textiles)

  L'histoire du KIRYU Ori (Textiles) est longue, et des documents attestent qu'au VIIIe siècle déjà, la soie ashiginu était offerte à la cour impériale en tribut par la province de Kozuke (actuelle préfecture de Gunma). Lors de la bataille de Sekigahara, Tokugawa Ieyasu demanda 2 410 rouleaux de soie pour confectionner des bannières et permettre le retour rapide de ses troupes d'Oyama à Sekigahara ; Kiryu répondit favorablement à cette requête. Grâce à ce lien, Kiryu bénéficia d'un traitement de faveur de la part du shogunat et devint un important centre de production textile.
  Minoru Arai est un artisan traditionnel et le représentant de la 20e génération à la tête d'une entreprise de tissage à Kiryu. Nous l'avons rencontré pour parler de sa vision de l'avenir de l'artisanat traditionnel.

  

  L'expressivité est une caractéristique déterminante du KIRYU Ori (Textiles)

  Introduire des ordinateurs dans le secteur manufacturier ?

  « Il existe deux types d'artisanat traditionnel. L'un doit être soigneusement préservé, et l'autre doit être intégré aux technologies de pointe de notre époque. Les textiles de Kiryu ont pu devenir une industrie textile de renommée mondiale précisément parce qu'ils se sont approprié les nouvelles technologies. »
  Chez KIRYU Ori (Textiles), des technologies de pointe en traitement d'images assisté par ordinateur sont utilisées pour concevoir les motifs. Un spectacle qui peut paraître incongru au regard de l'image de « tradition ». « Même lorsque nous disons que nous introduisons des machines, il y a une différence fondamentale entre les métiers à tisser automatiques destinés à la rationalisation et ceux introduits pour accroître la valeur ajoutée et perfectionner la technologie », explique-t-il, soulignant l'importance de ne pas se laisser absorber par les technologies de pointe, mais plutôt de se les approprier. Cette façon de penser est très caractéristique de la technologie japonaise, qui a adopté les technologies occidentales et créé des produits surpassant ceux de l'Occident.

  

  Planification de conception assistée par ordinateur

  KIRYU Ori (Textiles) a apporté une contribution significative aux régions de production textile du Japon.

  L'origine de leur capacité à adopter les tendances les plus novatrices remonte à l'époque d'Edo. En 1738, une famine et un grand incendie frappèrent Kyoto. Les tisserands de Nishijin, privés de travail, furent invités à Kiryu, et, parallèlement, des personnes talentueuses venues de diverses régions s'y installèrent pour apprendre les techniques de tissage. Ces tisserands furent ensuite recrutés dans les régions de production textile actuelles, diffusant ainsi leur savoir-faire à travers le pays. « Il y a peu de natifs de Kiryu à Kiryu même. De nombreuses personnes venues d'autres régions furent autorisées à devenir tisserands. Par conséquent, leur esprit n'était pas conservateur dès le départ, et ils diffusèrent leurs techniques dans différentes régions. » La diffusion des techniques de tissage à travers Kiryu se manifeste dans les fiches de motifs utilisées pour consigner les mouvements initiaux lors du tissage de motifs dans différentes régions. En effet, les fiches de motifs utilisées dans presque toutes les régions de production textile du pays sont identiques à celles utilisées à Kiryu. « Bien que Kiryu ait appris les techniques de Nishijin, ils ne les ont pas simplement adoptées aveuglément. Les fiches de modèles provenant de différentes régions montrent qu'ils ont adapté les techniques au style de Kiryu avant de les transmettre. »
  M. Arai évoque avec fierté l'histoire de Kiryu, affirmant que c'est précisément grâce à la diffusion des techniques de tissage à travers le pays que le Japon a pu établir rapidement son industrie textile lors de la révolution industrielle ultérieure.

  

  Le motif jacquard qui orne le dessus du métier à tisser traditionnel constitue le dessin du tissu.

  Sa riche expressivité n'a été possible que grâce à sa fusion avec la technologie moderne.

  KIRYU Ori (Textiles) emploie sept techniques. Parmi elles, la puissance expressive des textiles tissés selon la technique Jacquard est remarquable. « Ce motif, lui aussi, a été développé dans le but de l'exporter dans le monde entier. » Durant l'ère Meiji, Kiryu s'est concentré sur les textiles de grande largeur destinés à l'exportation. Ces textiles présentent des motifs plus riches, tissés à partir des fils de trame, que les textiles traditionnels. En appliquant les techniques des textiles de grande largeur aux textiles de largeur réduite, il est devenu possible de réaliser des motifs encore plus complexes.
  Pendant la guerre, nous avons perdu nos précieux métiers à tisser. Mais à Kiryu, nous les avons reconstruits nous-mêmes et avons réussi à reconstruire par nos propres moyens. Aujourd'hui, le tissage Jacquard assisté par ordinateur est largement répandu dans la région. La méthode de Kiryu est devenue la norme pour le tissage Jacquard à l'échelle nationale. Ceci est dû aussi à l'unité et à la coopération des tisserands de Kiryu. Coopération, autonomie et proactivité : voilà peut-être les raisons pour lesquelles l'industrie s'est implantée si facilement, non seulement dans l'industrie textile de Kiryu, mais aussi dans tout le Japon, qui ne comptait auparavant que l'artisanat.

  

  L'une des sept techniques, la gaze fabriquée selon la méthode du « tissage torsadé ».

  Un aperçu des indices pour l'avenir

  L'industrie textile japonaise, fleuron du Japon depuis le début du XXe siècle, a su développer ses technologies tout en surmontant les périodes de turbulences. Tout en intégrant les technologies occidentales, elle a également préservé avec force ses traditions uniques. Au XXIe siècle, comment KIRYU Ori (Textiles) abordera-t-il les prochaines évolutions ? Fusion de tradition et de modernité, il offre un aperçu prometteur de l'avenir.

  Profil d'artisan

  Minoru Arai

  « Le plus difficile est de s'approprier les nouvelles technologies sans se laisser submerger », explique le directeur général de KIRYU Ori (Textiles). Il est également vice-président de l'Association japonaise des artisans traditionnels et l'un des orateurs les plus éloquents de cette association.

  

  Anecdotes

  Une reconstitution moderne du marché traditionnel Saya de Kiryu.

  La soie de Kiryu est traditionnellement utilisée pour confectionner les bannières des seigneurs de guerre de l'époque Sengoku, comme celle de Nitta Yoshisada lors de sa lutte contre le shogunat de Kamakura, ou celle de Tokugawa Ieyasu lorsqu'il mena son armée d'Oyama à Sekigahara. De ce fait, Kiryu était prisée des seigneurs de guerre de l'époque, et sa situation géographique privilégiée lui permit de devenir un centre commercial majeur.
  L'image représente le marché de Saaya, un lieu encore évoqué dans le folklore actuel. Le commerce florissant de la soie a fait la prospérité de la ville, et des produits venus de tout le pays s'y rassemblaient.
  Afin de faire revivre les traditions de la ville de Saaya à l'ère moderne, un événement appelé « SAYA City » est organisé chaque année dans la ville début novembre.

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    Une reproduction du marché de Saaya réalisée à l'aide d'un tissage pictural (par Minoru Arai)