Les origines du tissage Oshima Tsumugi à Amami remontent au VIIe siècle environ. La zone de production s'est établie au début du XVIIIe siècle, et les techniques se sont ensuite répandues à Kagoshima. Les motifs ikat sont créés à l'aide d'un métier à tisser unique appelé shimehata. La technique de teinture à la boue utilisée pour teindre les fils est particulièrement réputée.
On dit que la soie Tsumugi trouve ses origines dans l'ikat, un type de tissage ikat originaire d'Inde. On pense que l'ikat s'est répandu de Sumatra et de Java aux îles de la Sonde, et qu'il a été introduit simultanément à Amami Oshima.

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. Le tissu doit être un textile kasuri tissé selon l'une des techniques ou méthodes suivantes.
  (1) Le tissu doit être à armure toile avec du fil pré-teint.
  (2) Faire correspondre les motifs des fils ikat à la main pour tisser le motif ikat.

  2. La méthode de teinture des fils ikat est le « tissage à nouer ».

   

  matières premières

  Le fil utilisé doit être de la soie brute.

• Scène de travail

  Scène de travail

  Les authentiques tissus de soie Amami Oshima Tsumugi sont fabriqués au terme d'un nombre impressionnant d'étapes, leur réalisation pouvant prendre de six mois à plus d'un an. Cultivés avec soin comme un enfant, les artisans puisent dans les bienfaits de la nature, les tissus Oshima Tsumugi sont le fruit d'un travail acharné de générations successives. Ce labeur inlassable a donné naissance à des œuvres considérées comme des trésors inégalés du tissage ikat, empreintes d'une esthétique mystique, alliant teinture et tissage. Nous allons ici vous présenter le processus de fabrication des authentiques tissus de soie Amami Oshima Tsumugi.

  Étape 1 : Conception et planification des tissus

  Tous les motifs Oshima Tsumugi sont dessinés sur du papier millimétré dans le cadre du processus de conception du tissage, en tenant compte du type de tissage, de la densité du fil et d'autres facteurs. La production d'Oshima Tsumugi commence par ce dessin et ce plan de tissage.

  

  Étape 2 : Collage

  Pour nouer un tissu ikat à l'aide d'une « shimebata » (machine à nouer), il faut rassembler le nombre de fils requis et les amidonner. Pour l'ikat, les fils de chaîne et de trame sont préparés en fonction du nombre de rouleaux de tissu, puis on applique de l'igisu ou du funori (pâte d'algues) et le tissu est séché au soleil. Cette étape, la première et la plus importante du processus de fabrication, utilise l'igisu et le funori, des algues d'Amami Oshima. Traitées à l'amidon, elles servent à nouer le tissu. L'utilisation d'amidon d'algues présente plusieurs avantages pour les produits finis : une meilleure résistance aux insectes, un aspect brillant et une belle texture, une mise en œuvre plus aisée et une bonne élasticité.

  

  Étape 3 : Traitement Kasuri-shime

  La caractéristique principale de la soie Oshima Tsumugi réside dans la beauté exquise de ses motifs ikat, dont le secret se trouve sans doute dans la technique de tissage shimebata. Alors que d'autres régions de production utilisent des méthodes telles que le nouage de fils ou le nouage sur planche, Amami emploie la technique shimebata. Sans un liant serré des fils de soie aux fils de chaîne en coton, conformément au motif, il est impossible de créer de si beaux motifs ikat. C'est pourquoi, traditionnellement, le tissage shimebata était considéré comme un métier d'homme.

  

  Étape 4 : Teindre le bois Techi

  Le procédé de teinture à la boue, qui constitue l'essence même de la soie Oshima Tsumugi, requiert la teinture au bois de techi comme étape préalable. Tout d'abord, le tronc et les racines du bois de techi (nom japonais : Sharinbai) sont fendus en petits morceaux et bouillis dans une grande marmite pendant environ 14 heures. Le fil est teint avec ce liquide des dizaines de fois, et l'acide tannique contenu dans le bois de techi lui confère progressivement une couleur brun rougeâtre. Le bois de techi porte des fleurs semblables à celles du prunier au début du printemps. En hiver, lorsque le bois a accumulé suffisamment de nutriments avant la floraison, il est abattu, le tronc est finement broyé, et le liquide obtenu est bouilli puis utilisé pour teindre le fil. Plus le bois est exposé à la brise marine le long du littoral, plus sa teneur en pigments (tanins) est élevée. Après la cuisson, le bois de techi est séché et utilisé comme combustible pour la cuisson du prochain lot. Les cendres restantes sont recueillies et placées dans des cuves d'indigo pour la teinture à l'indigo.

  

  Étape 5 : Teinture à la boue

  Le procédé consiste à teindre le fil 20 fois avec la sève de l'arbre Techi, puis une fois dans un bain de boue, et à répéter l'opération 3 à 4 fois (environ 100 fois au total). Grâce à ce procédé, l'acide tannique de l'arbre Techi et le fer contenu dans la boue s'associent pour adoucir le fil, ce qui lui confère une couleur noire profonde et unique, impossible à obtenir avec des teintures chimiques. Ce procédé de teinture à la boue, qui rend le fil humide et lustré, offre de nombreux avantages au vêtement : il est moins sujet aux plis, possède une texture chaude, est ignifuge, forme une couche de résine à sa surface, le protège des salissures et réduit l'électricité statique.

  

  Processus 6 : Traitement préparatoire

  Le processus communément appelé « traitement » comprend les étapes préparatoires au tissage, à l’exclusion du serrage et de la teinture, et, une fois décomposé, il comprend jusqu’à 28 étapes. Les principales sont l’ourdissage, le dévidage, l’encollage, l’amidonnage, le blanchiment partiel, la teinture au pochoir, le démêlage des nattes ikat et l’alignement des motifs (raccordement des sergés).

  

  Étape 7 : Tissage à la main

  Si les finitions sont considérées comme un travail physiquement exigeant pour les hommes, le tissage est réputé pour être un travail minutieux pour les femmes. Chaque fil est tissé avec soin et dévouement sur un métier à tisser manuel. Selon la complexité du motif, le tissage d'un seul rouleau de tissu peut prendre d'un à plusieurs mois.

  

  Étape 8 : Réglage Kasuri

  La soie Oshima Tsumugi est entièrement fabriquée à la main sur un métier à tisser de grande hauteur. Après avoir tissé environ 7 centimètres à la fois, les fils de chaîne sont détendus, et chaque fil est soigneusement aligné à l'aide d'une aiguille pour créer le motif ikat.

  

  Processus 9 : Inspection du produit

  Tous les tissus de soie Oshima Tsumugi tissés sont acheminés au centre d'inspection de la Coopérative Amami Oshima Tsumugi. Des inspecteurs chevronnés, forts de plusieurs décennies d'expérience dans ce domaine, effectuent des contrôles rigoureux sur 18 points, notamment la longueur, la largeur du tissage et l'irrégularité du motif ikat, afin de déterminer la conformité du tissu.

  

  Le kasuri est une technique de teinture où les motifs sont appliqués individuellement sur chaque fil, selon une méthode de teinture par réserve. Les zones à motifs sont nouées avec du fil, ce qui permet, lors de la teinture, de préserver la pureté du motif. Les premiers tissus de soie Oshima Tsumugi étaient teints à l'aide de motifs ikat noués à la main à partir de fibres de bananier. Partant de motifs ikat simples, les dessins se sont progressivement complexifiés, combinant différents motifs et utilisant des fils de coton pour le nouage, ce qui a permis d'obtenir des motifs plus fins. La popularité croissante de l'Oshima Tsumugi a entraîné une augmentation de la demande. Cependant, l'ikat noué à la main ne pouvait y répondre, et la reproduction fidèle des motifs présentait des limites, notamment des problèmes d'alignement. C'est dans ce contexte qu'en 1907 (Meiji 40), Ieyasu Nagae, chercheur de longue date et propriétaire d'une manufacture de tissage d'Oshima Tsumugi à Kagoshima, et son fils Tohachi, ils ont mis au point une nouvelle technique ikat. Cette technique consistait à tisser l'ikat ensemble, une innovation majeure qui a permis d'améliorer la précision du tissage et d'accroître la productivité. Des perfectionnements ultérieurs ont rendu possible la création d'une grande variété de motifs ikat. Concernant le processus de fabrication de HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) il faut compter entre six mois et un an, de la conception à la réalisation du tissage. Durant cette période, le processus comprend une trentaine d'étapes complexes. Nous allons en présenter brièvement quelques-unes.

  Étape 1 : Planification et développement

  Tout en restant attentifs aux tendances, nous affinons notre planification produit dans le but de créer Oshima Tsumugi qui incarne la beauté traditionnelle tout en étant moderne et empreinte de sensibilité.

  Étape 2 : Conception et dessins originaux

  Nous allons concrétiser le concept de planification du produit. Nous allons simuler l'aspect final, y compris les couleurs et les motifs.

  Étape 3 : Conception et motif Kasuri

  À l'aide de crayons et de stylos de couleur, chaque fil et motif ikat est dessiné sur du papier millimétré. L'ensemble du processus, incluant la teinture, le tissage et les techniques ikat, est parfaitement maîtrisé. Ce dessin constitue un manuel d'instructions détaillé pour le processus de fabrication méticuleux et exigeant qui suit. Les motifs sont exprimés par de minuscules croix ikat. Deux types de dessins sont créés pour la production de la soie Oshima Tsumugi. Le premier, appelé dessin original, représente l'image globale, incluant la forme et les couleurs. Le second sert de plan de conception et de manuel d'instructions : chaque motif ikat y est dessiné avec précision sur un papier millimétré spécial, adapté à la densité du tissage. Ce processus, à la fois méticuleux et minutieux, est aussi un travail créatif qui anticipe les besoins actuels, exprimant l'image du produit avec une sensibilité nouvelle.

  

  Étape 4 : Conception du fil

  En fonction du motif ikat, le type, l'épaisseur et la quantité nécessaire de fil de soie sont déterminés, en tenant compte de la texture et de la densité du tissu fini.

  Étape 5 : Enrouler la plume de mouche

  Préparez les fils à la longueur et au nombre requis.

  Étape 6 : Collage

  Les fils de soie, matière première de la soie Tsumugi, sont regroupés en nombre de brins déterminé et collés ensemble. Ils sont ensuite séchés et durcis.

  

  Étape 7 : Kasuri-shime (tissage ikat)

  Conformément au dessin, les zones à motifs sont tissées serrées. Les fils de chaîne en coton servent à retenir les fils de soie qui formeront le motif ikat, de sorte que les zones tissées sont teintes par réserve grâce aux fils de coton et restent non teintes. Le métier à tisser shimebata (métier à tisser à ligature) exige une grande force physique et est donc principalement utilisé par les hommes. Ce métier a été mis au point pour tisser des motifs précis et complexes ; c’est une technique unique à Oshima Tsumugi. Les fils de soie qui seront teints pour le motif ikat sont tissés serrés dans la trame à l’aide du shimebata, dont la chaîne est en coton.

  

  工程8： 染色

  Nous teignons des nattes ikat tissées et leurs fils de base. Des techniques traditionnelles de teinture à la boue à la teinture à l'indigo, en passant par les teintures végétales comme le myrique baumier et une large gamme de teintures synthétiques, nous créons des tissus teints à la mode.

  

  Étape 9 : Défaire le motif ikat et déchirer le tissage.

  Pour ajouter des touches de couleur, les fils de coton noués ensemble sont coupés afin de révéler les fils ikat.

  

  Étape 10 : Teinture par frottement, remplissage de couleur

  Ensuite, les teintures sont frottées sur le tissu ikat partiellement déroulé, selon le motif.

  

  Étape 11 : Déroulez complètement le tissu ikat, puis retirez les feuilles.

  Une fois la coloration terminée, le tapis ikat est défait et les fils de coton sont retirés.

  Étape 12 : Application de la pâte de finition

  Après un traitement de fixation des couleurs et un lavage, le tissu est fini avec une pâte d'amidon. Celle-ci protège les fils lors du tissage à la main, notamment pour l'assemblage des motifs ikat ou la manipulation du fil.

  Étape 13 : Disposition et séparation des fils de chaîne ikat

  Les fils d'ikat sont disposés selon le motif. Ensuite, ils sont divisés en portions, chacune destinée à un métier à tisser.

  

  Étape 14 : Roulement vertical de la planche Kasuri

  Les fils d'ikat, divisés en portions pour chaque métier à tisser, sont passés dans les peignes et enroulés sur la planche, en veillant à ce qu'ils aient tous la même largeur.

  Processus 15 : Configuration de la machine

  Une fois la préparation de chaque fil (fil de chaîne ikat, fil de fond de chaîne, fil de trame ikat et fil de fond de trame) terminée, les fils sont enfin remis au tisserand. Après avoir été enfilés dans les nervures et les peignes, les fils de trame sont enroulés sur des bobines. Vient ensuite le tissage. HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) et le logo du fabricant sont tissés, et le motif ikat prend forme. C'est le moment le plus stressant.

  Processus 16 : Métier à tisser

  Chaque motif ikat complexe est soigneusement aligné et tissé avec précision pour une parfaite imbrication. Le savoir-faire artisanal du tissage transparaît dans ce processus d'une minutie stupéfiante.

  

  Processus 17 : Inspection du produit

  Le tissu de soie Oshima Tsumugi tissé est soumis à un contrôle rigoureux au centre d'inspection de HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee). Le résultat (conforme ou non conforme) est clairement indiqué sur le drapeau ou la marque.

  

  [Procédé selon le type de fil] Le procédé diffère selon le type de fil. Nous allons brièvement décrire le procédé pour chaque type de fil. A. Fil de trame : Teinture – Lavage – Traitement de finition – Séchage – Bobinage B. Fil de trame ikat : Pré-teinture – Encollage léger – Bobinage – Ourdissage – Encollage – Séchage – Resserrage de l’ikat – Teinture – Détricotage partiel de l’ikat – Teinture au pochoir – Traitement vapeur – Détricotage complet de l’ikat – Cadre supérieur – Lavage – Traitement de finition – Séchage – Petits relevages – Bobinage C. Fil de chaîne ikat : Pré-teinture – Encollage léger – Bobinage – Ourdissage – Teinture au pochoir – Séchage – Resserrage de l’ikat – Teinture – Détricotage partiel de l’ikat – Teinture au pochoir – Traitement vapeur – Détricotage complet de l’ikat – Cadre supérieur – Lavage – Traitement de finition au pochoir – Séchage – Agencement de l’ikat – Séparation de l’ikat – Bobinage sur planche à ikat D. Fil de chaîne : Teinture – Lavage – Finition Traitement au pochoir – Séchage – Bobinage – Ourdissage – Bobinage de la chaîne de fond. Ensuite, les fils de chaîne C et D sont installés sur le métier à tisser. Le tissage principal commence et le tissu est terminé.

  Étape 1 : Conception

  Nous concevons l'image pour le développement du produit, et à partir de ce dessin original, nous représentons chaque fil et chaque motif ikat sur du papier millimétré. Ce document devient le mode d'emploi pour l'ensemble du processus de fabrication du tsumugi d'Oshima. Aujourd'hui, les modifications de conception sont effectuées par ordinateur.

  

  Étape 2 : Nouage Kasuri à l’aide d’une machine à nouer les cravates

  Le tissage ikat complexe ne peut être réalisé à la main. L'utilisation de la machine à nouer les liens exige une force considérable ; c'est donc principalement un travail d'hommes.

  

  Étape 3 : Teinture à l'indigo et teinture végétale

  Le tissu est teint par immersion répétée dans un bain d'indigo. Outre l'indigo, d'autres colorants comme la prune, la noix de galle, l'armoise, l'écorce jaune et la fleur de cerisier sont également utilisés.

  

  Étape 4 : Tapis Kasuri

  Ce sont des fils ikat qui ont été teints à l'indigo après avoir été noués à l'aide d'un shimebata (un type de machine à nouer).

  

  工程5： 製織

  Les tapis ikat sont défaits, et les fils ikat lavés sont tissés sur un métier à tisser.

  

  Étape 6 : Correspondance des motifs Kasuri

  Parce qu'il comporte des motifs complexes d'ikat fin, tels que l'écaille de tortue, l'ikat moustique et le jaja (motif en demi-croix), je tisse environ 7 cm puis j'ajuste les points d'ikat avec la pointe d'une aiguille.

  

  Processus 7 : Inspection du produit

  Les produits finis font l'objet de contrôles rigoureux afin de garantir la plus haute qualité avant leur expédition.

  
• Gros plan

  Gros plan

  La générosité de la nature est à l'origine de la soie Oshima Tsumugi.

  HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) est le fruit de 1 300 ans d'histoire et de culture, et est depuis l'Antiquité très prisée comme textile de soie de haute qualité. Ses caractéristiques distinctives résident dans sa technique de tissage ikat unique et son procédé mystique de teinture à la boue, sans équivalent au monde.

   

  Les richesses de la nature et HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee)

  Il faut environ une heure de route de l'aéroport d'Amami à la ville de Naze. À une vingtaine de minutes de là se trouve l'atelier de Matsuo HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee). L'atelier est entouré de plantes tropicales, notamment des cycas, qui créent une atmosphère vivante. Derrière l'atelier de teinture s'étend un champ de boue d'environ 30 tsubo (une centaine de mètres carrés). Là, un jeune apprenti teinturier s'affaire à la teinture à la boue. Près d'une marmite d'une taille surprenante, à l'intérieur de l'atelier, je me suis entretenu avec M. Nozaki. « Cette teinture à la boue est spécifique à la soie Oshima d'Amami. Il ne s'agit pas seulement de la technique ou de la méthode ; l'arbre Techi (Rhaphiolepis indica) est également originaire de cette région, et la teinture à la boue est impossible sans la boue d'Amami. » La teinture à la boue, élément essentiel de la soie Oshima Tsumugi, nécessite une teinture préalable à base d'arbre Techi. Tout d'abord, le tronc et les racines du techi sont finement hachés et bouillis dans une grande marmite pendant 14 heures. Le fil est ensuite teint avec ce liquide à plusieurs reprises. L'acide tannique contenu dans le techi donne au fil une teinte brun-rougeâtre. Le fil, désormais teint en brun-rougeâtre, est ensuite teint à la boue dans un champ de boue. Le fer contenu dans la boue se combine à l'acide tannique du techi, adoucissant le fil et lui conférant le noir profond caractéristique de l'Oshima Tsumugi. « Vous connaissez ce cycas des tropiques ? Son nom s'écrit "蘇鉄" en kanji. Le sol où poussent les cycas est riche en fer et convient parfaitement à la teinture à la boue. De plus, la boue d'Amami a des particules très fines et rondes, ce qui lui permet de teindre le fil de Tsumugi en douceur », explique fièrement Nozaki. À côté de lui, une grande marmite mijote pour préparer l'infusion de techi. Le combustible de ce chaudron est en réalité le bois de l'arbre Techi après infusion. Les cendres restantes sont ensuite placées dans des cuves d'indigo pour la teinture. Enfin, les cendres, mêlées à l'indigo, sont épandues comme engrais et restituées à l'environnement naturel d'Amami. Il s'agit d'une technique de teinture unique, née au cœur de la nature et qui lui rend la pareille. M. Nozaki sourit et dit : « J'aime profondément la nature d'Amami et je vis en harmonie avec elle. La nature m'apprend toujours quelque chose. » Cette façon de penser et ce rapport à la nature semblent être une valeur partagée par les habitants d'Amami Oshima.

  • Les fleurs de l'arbre Techi s'épanouissaient au bord du champ boueux.
  • Le bois de techi utilisé pour la décoction sert de combustible.

  La « philosophie de la teinture » de Nozaki

  « Je pratique la teinture à la boue depuis 30 ans, mais c'est un travail très difficile. Il faut 30 ans pour que le techi, la matière première, pousse et devienne utilisable. Les techi qui étaient déjà là quand j'ai commencé ne sont prêts à l'emploi que maintenant. Et même alors, la méthode de teinture varie selon que le techi a poussé en montagne ou exposé à la brise marine. L'homme doit s'adapter aux caprices de la nature, sinon on ne peut pas obtenir de bonnes teintures. » Il a mentionné que l'on trouve des techi sauvages sur la montagne derrière l'usine. J'ai donc demandé si je pouvais les voir, mais M. Nozaki a ri et m'a dit : « N'y allez surtout pas, vous risquez de vous faire mordre par un serpent habu ! » La teinture à la boue est un travail physique pénible qui consiste à patauger dans la boue jusqu'à la taille et à teindre encore et encore. « La chaleur estivale est vraiment difficile à supporter. Les étés à Amami sont caniculaires. La boue est brûlante et le soleil est intense… Mais on ne peut pas se plaindre, car on gagne notre vie grâce aux bienfaits de la nature. » Il reste humble face à la nature. À la question : « Que représente pour vous la teinture à la boue ? », M. Nozaki s’est redressé et a répondu : « Je suis ravi que vous participiez à la production de l’Oshima Tsumugi, une soie dont le monde entier peut être fier. Le processus de teinture est primordial, et c’est lui qui fait tout le charme du Tsumugi. Je suis fier de perpétuer ce savoir-faire unique à Amami. Même après tant d’années, je n’ai jamais obtenu un résultat de teinture qui me satisfasse pleinement, mais quand j’y arrive enfin, c’est un sentiment merveilleux. » « La culture du kimono fait partie intégrante de la culture japonaise, et je crois qu'en tant que Japonais modernes, nous avons le devoir de perpétuer cette tradition. J'espère que les jeunes générations seront elles aussi plus fières de la culture japonaise. Dans notre boutique, nous proposons des ateliers de teinture à la boue. Mon rêve est que la prochaine génération puisse découvrir et perpétuer cette tradition. »

  Profil d'artisan

  ​Matsuo Nozaki

  Né en 1941, il a suivi les traces de son père en s'initiant à la teinture à la boue il y a plus de 30 ans. Aujourd'hui, il perpétue les techniques traditionnelles aux côtés de son fils, représentant la troisième génération.

  Matsuo Nozaki, qui a consacré plus de 30 ans à la teinture à la boue.

  Anecdotes

  Les insulaires chantent et dansent avec le dieu Neriyakanaya

  Les habitants d'Amami croyaient que Neriyakanaya (la terre des dieux) se trouvait au-delà de la mer et leur vie était rythmée par le calendrier lunaire. Il ne faut pas oublier l'existence des « Yuta » et des « Noro », figures emblématiques de la culture ryukyu d'Amami et d'Okinawa. Ils bénéficient encore aujourd'hui du soutien des insulaires pour leurs pratiques chamaniques et comme conseillers en matière personnelle. Dans chaque village d'Amami, les rituels et coutumes présidés par les « Yuta » et les « Noro », basés sur le calendrier lunaire, restent profondément ancrés. Depuis des temps immémoriaux, la vie des insulaires est intimement liée à la nature et bénie par les bienfaits de la mer. Les saisons étaient rythmées par le soleil et la lune, et les travaux agricoles et les fêtes étaient organisés en conséquence. Au huitième mois du calendrier lunaire, de nombreuses fêtes étaient célébrées pour remercier des récoltes et prier pour une moisson abondante. Parmi elles, le « Shochogama », une fête vieille de 400 ans, est classée bien culturel important. Tôt le matin, sur le toit de chaume à flanc de montagne, les hommes du village psalmodient des prières et célèbrent la démolition du toit lors d'une magnifique fête. À la tombée de la nuit, un univers vibrant de danses et de chants s'anime. Depuis l'époque d'exploitation du domaine de Satsuma, surnommé « l'enfer de la canne à sucre », les habitants ont utilisé le chant pour apaiser les souffrances liées à leur labeur. Là où résonnent les chants, un cercle de danseurs se forme. Et, au son de la cuisine traditionnelle unique de l'île et du shochu à base de canne à sucre, les insulaires rient et bavardent, oubliant le temps qui passe.

  • Shochogama est une fête célébrée au huitième mois du calendrier lunaire pour remercier de la récolte et prier pour une récolte abondante.

  Oshima Tsumugi : un cristal exquis de points et de lignes.

  L'essence même du HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) réside dans la finesse de son tissage ikat, chaque motif étant exprimé par un assemblage complexe de fils. Des tisserands expérimentés alignent méticuleusement chaque fil ikat à l'aide de la pointe d'une fine aiguille tous les 7 à 8 cm, veillant ainsi à l'entrecroisement parfait des fils de chaîne et de trame. Ce travail exige une attention et une patience extrêmes, et la réalisation d'une seule pièce de tissu prend plus de 40 jours.

   

  La technique de tissage ikat, transmise depuis les îles du sud, connut un grand essor à Kagoshima.

  On dit que le tsumugi d'Oshima est tissé deux fois. En effet, il est d'abord tissé et noué pour créer le motif ikat, puis tissé une seconde fois. Le métier à tisser pour le nouage est plus grand et exige plus de force qu'un métier à tisser classique, car il noue fermement les fils d'ikat avec du fil de coton. C'est pourquoi ce travail était principalement masculin. Une technique révolutionnaire pour ce procédé a été mise au point à Kagoshima en 1907, contribuant grandement à la précision de l'ikat et à l'amélioration de la productivité. Auparavant, à l'époque d'Edo, le tsumugi d'Oshima bénéficiait d'une protection rigoureuse en tant que produit de spécialité du domaine de Satsuma, et sa production était encouragée. Par la suite, la popularité du tsumugi d'Oshima s'est répandue dans tout le pays, et sa production a commencé sur le continent, à Kagoshima, principalement par des personnes originaires d'Amami Oshima. L'originalité du HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) réside dans la robustesse et le savoir-faire du métier à tisser, la couleur subtile et unique obtenue par teinture à la boue, et la finesse du tissage ikat. Nous avons rencontré Akira Hishinuma, président de l'Association des artisans traditionnels HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) du district de Kagoshima et lui-même artisan. M. Hishinuma nous a accueillis avec un large sourire et, dans le dialecte de Satsuma, nous a demandé : « D'où venez-vous ? »

  Les fils de soie de haute qualité sont l'élément essentiel de HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee)

  « Il y a d'autres raisons à la popularité de l'Oshima Tsumugi ici à Kagoshima », explique M. Hishinuma. « Les artisans ont toujours accordé une grande importance à la qualité des fils de soie. Si la qualité du matériau n'est pas irréprochable, le produit ne pourra pas résister à l'épreuve du temps. » Lorsqu'on parle d'Oshima Tsumugi, on a tendance à se concentrer sur les techniques de teinture et de tissage, mais M. Hishinuma insiste sur le fait qu'elles sont absolument essentielles pour créer un produit authentique que l'on apprécie pleinement en le portant. La fabrication de l'Oshima Tsumugi est déjà un processus long et laborieux, mais son engagement envers la matière est inébranlable, et il est si exigeant quant à la qualité des fils de soie qu'il anime même un groupe de recherche sur la soie dans la région. « C’est la même chose pour les personnes et les kimonos. L’authenticité d’un vêtement dépend de sa matière. Nous sommes particulièrement exigeants dans la sélection des fils bruts pour l’Oshima Tsumugi, dont la fabrication est un long processus. Lorsque nous tissons l’Oshima Tsumugi avec des fils de soie idéaux, la teinture est véritablement superbe, les couleurs des motifs ikat deviennent éclatantes et le vêtement dégage une élégance incomparable », a déclaré M. Hishinuma avec conviction.

  « Dans le monde des artisans, même après 40 ans, on reste un gamin insolent. »

  « Voilà quarante ans que je suis dans ce monde, mais je me sens toujours comme un gamin. L'autre jour, la femme d'un grossiste qui travaille avec ma famille depuis l'époque de mon prédécesseur m'a dit : "Avez-vous enfin atteint la même taille que votre prédécesseur ?" J'ai presque soixante ans, et c'est exactement ce que je ressens. Mais mon prédécesseur était un homme talentueux et visionnaire qui a créé le "Shiro Oshima", alors j'étais vraiment content de l'entendre », a déclaré Hishinuma avec un sourire. « L'Oshima Tsumugi est incroyablement complexe. J'ai beau y travailler sans relâche, je n'en vois jamais le bout. Je n'ai jamais été satisfait de mon travail. Si j'ai pu continuer jusqu'ici, c'est uniquement grâce à mon désir de rendre heureux les clients et les grossistes qui font tout leur possible pour acheter l'Oshima Tsumugi que je fabrique. Oui, j'ai toujours soif de plus. Je veux toujours créer quelque chose de bien, de nouveau. » « Je ne peux pas faire de compromis. J'adore ce travail. On ne devrait pas se moquer d'un homme qui fait un travail qu'il aime. C'est pourquoi je travaille si dur », déclara l'artisan de Satsuma d'une voix puissante.

  "Regarde ça."

  Tandis que M. Hishinuma contemplait l'horizon, il se mit à évoquer des souvenirs de son mentor, l'ancien chef de famille. « Il y a une chose que mon prédécesseur m'a dite et que je n'oublierai jamais : le mot "Observer". Qu'il s'agisse d'art, de gens, ou même de brioches vapeur, il faut tout observer. Autrement dit, ne pas se contenter des apparences, mais analyser les choses en faisant appel à toutes ses connaissances et à toute sa sensibilité. Maintenant que j'ai atteint cet âge, je commence enfin à comprendre ce que cela signifie. Je crois que c'est là l'essence même du message des artisans d'exception, quel que soit leur domaine. C'est pourquoi j'ai l'intention de continuer à observer Oshima Tsumugi jusqu'à mon dernier souffle. » Tandis que M. Hishinuma parlait, le cliquetis régulier du métier à tisser résonna derrière lui.

  Profil d'artisan

  ​Akira Hishinuma

  [Nanpu] - Artisan traditionnel HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee). Il a succédé au premier Nanpu il y a 25 ans. En tant que second Nanpu, il compte de nombreux admirateurs pour son travail.

  Samouraï Satsuma. Akira Hishinuma

  Anecdotes

  Classification des techniques de teinture de HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee)

  1. Oshima Tsumugi teint à la boue : Ce tissu de soie de haute qualité est tissé à partir de fils teints selon la méthode traditionnelle à base de techi et de boue. Sa couleur noire profonde et feutrée, ainsi que sa texture souple, lui confèrent une élégance raffinée. Le motif ikat blanc prenant une teinte brunâtre sur le fond teint à la boue, on l'appelle également Oshima à la boue brune. 2. Oshima Tsumugi à l'indigo et à la boue : Ce tissu est obtenu en teignant d'abord les fils à l'indigo végétal, en les tissant en une natte ikat, puis en les teignant à la boue et au techi. Le fond noir est encore plus profond et brillant que celui de la version teinte à la boue, et l'harmonie du motif ikat indigo est chic et séduisante. 3. Oshima Tsumugi teint aux plantes : Ce tissu est teint avec des colorants naturels extraits de plantes autres que le techi et l'indigo. Version raffinée de la méthode de teinture classique, il offre une tonalité subtile et douce ainsi qu'une large palette de couleurs. 4. Oshima Tsumugi coloré : Ce type d’Oshima Tsumugi est teint avec des colorants synthétiques pour créer des motifs ikat colorés. La vaste palette de couleurs et les dégradés libres offrent des possibilités infinies. Cette liberté dans l’utilisation des couleurs permet de créer une grande variété de modèles modernes et audacieux. 5. Oshima Tsumugi blanc : Ce type d’Oshima Tsumugi est blanc ou de couleur claire. Il peut être porté comme vêtement unique à la fin du printemps ou au début de l’automne. Son aspect lumineux et élégant est très apprécié.

  • 
  • 
  • 

  Une fusion de tradition et de modernité : Miyakonojo HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee)

  HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) produite à Miyakonojo (préfecture de Miyazaki), perpétue des techniques traditionnelles ancestrales et utilise des méthodes de teinture naturelles à base de plantes et autres matières premières naturelles. Un esprit novateur se manifeste également dans ses créations et ses méthodes de vente.

   

  Tradition, lignée et innovation

  Dans un quartier résidentiel paisible de Miyakonojo, au pied des monts Kirishima, se dresse une galerie d'exposition lumineuse et résolument moderne dédiée à la soie Oshima Tsumugi. Nous y avons rencontré Kunihiko Taniguchi, président de la Coopérative de tissage de la soie de Miyakonojo, un artisan élégant qui maîtrise l'ensemble du processus, de la conception au tissage de l'Oshima Tsumugi, en passant par le contrôle qualité. « L'histoire de la production d'Oshima Tsumugi à Miyakonojo a débuté lorsque des artisans ayant acquis une grande maîtrise des techniques traditionnelles d'Amami Oshima ont cherché à s'installer à Miyakonojo un environnement, des matériaux et un marché plus favorables. Cependant, tout a commencé avec Ieon Nagae, qui a mis au point la méthode du shimebata (métier à tisser à tension constante), révolutionnant ainsi la fabrication de l' HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) et contribuant de manière significative à son développement. Il est notre ancêtre, et l'on peut donc dire que nous faisons partie intégrante de la tradition de HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) », a expliqué Taniguchi d'une voix douce. « De cette lignée familiale, mon grand-père fut le premier à ouvrir une fabrique de fil Oshima Tsumugi sur l'île d'Amami Oshima. Par la suite, ils n'ont cessé d'intégrer de nouvelles techniques, développant des méthodes pour conférer à l'Oshima Tsumugi sa durabilité et la profondeur de sa couleur. C'est ici, à Miyakonojo, qu'ils ont mis au point un Oshima Tsumugi aux reflets plus doux et à l'éclat moins intense. En d'autres termes, à mon sens, tradition et innovation sont indissociables. » Cette philosophie a donné naissance à une galerie moderne qui présente l'ensemble des produits HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee) de Miyakonojo.

  Incorporer une sensibilité jeune

  Son épouse, Keiko, est une femme qui porte à merveille la soie Oshima Tsumugi. Keiko explique : « L'idée que la culture du kimono japonais soit réservée aux personnes âgées contribue au déclin de cette industrie traditionnelle. Je souhaite que le kimono soit perçu de manière plus décontractée et accessible. L'Oshima Tsumugi, en particulier, est un vêtement à la mode. Je veux promouvoir la culture du kimono au Japon, sans aucune gêne. » Un atelier de tissage d'Oshima Tsumugi se trouve juste à côté. On y crée de nouveaux modèles et coloris, et des expositions et présentations y sont régulièrement organisées. Les jeunes visiteurs découvrent cette nouvelle culture du kimono et sont immédiatement conquis par son charme. De fait, de nombreux jeunes artisans d'une vingtaine d'années apprennent ainsi les techniques de tissage de l' HONBA OSHIMA Tsumugi (Pongee). Nous avons rencontré l'un d'eux, M. Mori. Tout a commencé lors d'une visite fortuite dans cet endroit, où j'ai eu la chance de découvrir un atelier de tissage. Chacun travaillait avec application à son métier à tisser. J'ai toujours adoré les vêtements occidentaux, mais voir comment un simple fil subit des dizaines d'étapes pour se transformer en un magnifique kimono m'a profondément émue. J'ai voulu essayer moi-même, alors j'ai commencé à étudier à l'atelier. Je débute tout juste, et il y a encore tant à apprendre… L'Oshima Tsumugi est une technique de tissage particulièrement complexe, avec un motif ikat élaboré, qui exige une grande maîtrise. C'est un art difficile. Fabriqué à partir de matériaux naturels, il est sensible à la température et à l'humidité ambiantes. La force que j'applique et la façon dont je manipule les fils varient d'un jour à l'autre. C'est ce qui rend ce travail si gratifiant. J'ai toujours aimé créer, mais confectionner minutieusement une seule pièce est un plaisir immense. Bien sûr, je considère cela comme ma vocation. « Apprendre les techniques traditionnelles m’a fait grandir intellectuellement. Je ressens une grande responsabilité quant à la transmission de ces savoir-faire aux générations futures. Je dois faire de mon mieux », répondit Mori avec enthousiasme. « Je suis encore novice en la matière, mais mon rêve est de me promener en ville vêtue d’un Oshima Tsumugi que j’aurai tissé moi-même », ajouta-t-elle timidement, son visage se transformant de celui d’une artisane en celui d’une jeune femme. L’avenir de l’Oshima Tsumugi à Miyakonojo s’annonce prometteur.

  M. Kunihiko Taniguchi et son épouse, Keiko, ont eu la gentillesse de partager l'histoire de la soie Miyakonojo et Oshima Tsumugi.

  teinture naturelle

  À l'origine, la soie Oshima Tsumugi était teinte à l'aide de diverses plantes. L'arbre à cire du Japon (Rhaphiolepis indica), les tiges de taro et l'indigo figuraient parmi les nombreux colorants utilisés. Plus tard, des améliorations telles que la solidité des couleurs ont permis de créer des teintures durables et aux couleurs éclatantes. Le sud de Kyushu, en particulier, est riche en matières premières tinctoriales. Au pied de la chaîne de montagnes Kirishima, l'air pur, l'eau et la terre fertile nourrissent des plantes comme le prunier, le chêne, le myrique, le bleuet, l'armoise, le jasmin jaune et le noyer gallicole. Teinte grâce aux bienfaits de cette nature généreuse, la soie Oshima Tsumugi continue d'embellir le cœur des femmes de ses couleurs riches et délicates.

  Magnifiques tissus de soie Oshima Tsumugi teints à l'armoise et à la prune, aux couleurs douces et délicates.

  Profil d'artisan

  ​Kunihiko Taniguchi

  Président de la coopérative de tissage de soie Miyakonojo. Il se consacre actuellement à la conception et à la gestion globale de la soie Oshima Tsumugi. Outre le tissage, il pratique le piano jazz à ses heures perdues. Il est ceinture noire 5e dan de go et de shogi.

  Anecdotes

  Bien-être Miyakonojo

  La ville de Miyakonojo, riche d'une histoire marquée par ses industries traditionnelles, s'est proclamée « Miyakonojo du bien-être ». Avec pour slogan « Des habitants en bonne santé, une ville en bonne santé, une nature en bonne santé », cette déclaration, faite en 1998, englobe non seulement la santé physique individuelle, mais aussi la santé mentale et l'humanité. Nous vous présentons ici quelques-unes des attractions touristiques dont Miyakonojo, « Miyakonojo du bien-être », peut être fière. Le parc Sekinoo, avec sa végétation luxuriante, est un véritable musée d'art naturel, regorgeant de formations naturelles d'une beauté exceptionnelle. En particulier, le groupe de marmites de géant, l'un des plus grands au monde, est un incontournable. De plus, trois cascades projettent des embruns. Ce paysage magnifique, qui se pare de mille couleurs au fil des quatre saisons, célèbre la force de la terre et la douceur de la nature. Cette cascade, qui a été sélectionnée parmi les 100 plus belles cascades du Japon, est une magnifique chute d'eau mesurant 40 mètres de large et 18 mètres de haut.

  • Le paysage des chutes de Sekinoo
  • Chutes et nids-de-poule de Sekinoo