TOYOOKA Kiryuu Zaiku (Willow Basketry)

Préfecture de Hyogo

Les origines du tressage d'osier remontent au début du Ier siècle, et une « boîte en osier fabriquée dans la province de Tajima » figure encore parmi les trésors du Nara Shosoin.
Le tressage d'osier, qui a commencé par la fabrication de paniers à partir d'osiers poussant dans les terres incultes le long de la rivière Maruyama, s'est structuré en industrie lorsque Toyooka est devenue une ville fortifiée.
Durant la période Edo, le seigneur féodal protégea et encouragea le tressage de l'osier et établit un système de monopole, ce qui permit aux produits Toyooka de se faire connaître dans le monde entier.

  • Technologie/techniques/matières premières

    Technologie/techniques

    1. Dans le cas des paniers en osier, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (1) Tremper dans l'eau.
    (2) Un arc en bambou doit être utilisé pour la corde de l'arc.
    (3) « Sashi » est réalisé en fixant la corde de l’arc au support en bois.
    (4) Le tissage doit être effectué en maintenant le matériau en place avec un bloc de pression.
    (5) « ajouter un petit-enfant » à la famille.
    (6) Pour « soulever la montagne », utilisez un maillet en bois et un marteau en bois.
    (7) Utilisez le mot « toji » pour « enroulement de bord ».

    2. Pour les petits troncs, les techniques ou méthodes suivantes doivent être utilisées :
    (1) Tremper dans l'eau.
    (2) Un arc en bambou doit être utilisé pour la corde de l'arc.
    (3) Le tricotage doit être effectué en maintenant le tissu en place à l'aide d'un pied-de-biche. Dans ce cas, le tricotage consiste en un tricot rectiligne et un tricot montagne.
    (4) Utilisez « toji » pour « enroulement de bord ».

    3. Les paniers en osier et en rotin doivent être fabriqués selon les techniques ou méthodes suivantes :
    (1) Lors de la "fendaison du saule", utilisez des "planches à fendre".
    (2) Lors de l'exécution du « chanfreinage », utilisez la « détermination de la largeur ».
    (3) Trempage dans l'eau.
    (4) Le « tissage de fond » doit être réalisé par « tissage de fond croisé divisé », « tissage de fond croisé », « tissage de fond à cadre bien défini », « tissage de fond à grain de riz », « tissage de fond ovale », « tissage de fond carré » ou « tissage de fond commun ».
    (5) Si vous n’effectuez pas la méthode de « tissage de base commune », effectuez d’abord la méthode de « flexion du noyau vertical », puis la méthode de « tissage de corde ».
    (6) Le « tissage latéral » doit être réalisé en utilisant le « tissage régulier », le « tissage de corde », le « tissage volant » ou le « tissage à variation ».
    (7) Le « mariage » doit être un « mariage mutuel » ou un « mariage circulaire ».
    (8) Lorsque vous utilisez le « tissage de couvercle », utilisez le « tissage régulier », le « tissage de corde » ou le « tissage volant ».

     

    matières premières

    1. Le matériau principal sera l'osier ou le rotin.

    2. Le bambou utilisé doit être du bambou Madake, du bambou Moso ou un matériau de qualité équivalente.

    3. Le fil utilisé doit être en chanvre ou en un matériau de qualité équivalente.

    4. Le matériau de renfort latéral à utiliser sera de la toile ou un matériau de qualité équivalente, ou du cuir.

     

  • Scène de travail

    TOYOOKA Kiryuu Zaiku (Willow Basketry) est célèbre pour ses paniers en osier et ses récipients à riz, mais examinons ici le processus de fabrication en prenant les paniers comme exemple.

    Étape 1 : Tricoter la base

    On commence par tresser la base en disposant d'épaisses bûches d'osier qui serviront de supports verticaux. Ensuite, on tresse les bûches plus fines, qui formeront les fils de tissage, perpendiculairement aux supports verticaux. Le résultat final dépendra de la tension des fils. Tissez avec soin, en veillant à respecter les dimensions.

    Étape 2 : Tissage du couvercle

    Ensuite, on tresse le couvercle en utilisant davantage de fils verticaux que pour la base. Pour le fil de tressage, on choisit un osier fin et esthétique. Une fois le tressage terminé, on l'ajuste à la courbe du couvercle.

    Étape 3 : Fixez la base au fond du moule en bois et insérez les supports verticaux.

    Après avoir repéré les repères de positionnement vertical, percez des trous entre ces repères à l'aide d'un point plat. Insérez les pièces verticales dans les trous, les extrémités coupées vers le bas. Pliez ensuite les pièces verticales et fixez-les avec une tresse métallique. Tressez deux fois et ajoutez des renforts de chaque côté des pièces verticales.

    Étape 4 : Tricotage latéral

    Après avoir tressé des cordes à l'aide de trois rondins, le processus se poursuit par étapes, en utilisant plus de 20 techniques différentes, dont le tressage droit, le tressage sauté, le tressage en spirale et le tressage en armure. Une fois le tressage terminé à la longueur souhaitée, le moule en bois est retiré et le tressage des bords est effectué. Une technique appelée « bordure de prière » est utilisée pour garantir un ajustement parfait du couvercle. Enfin, lorsqu'il ne reste plus que deux poutres verticales, celles-ci sont enfilées dans chaque section à l'aide d'outils de ligature et tressées. Pour finir, tout excédent d'osier est taillé au couteau afin de donner forme au corps et de le terminer.

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    Étape 5 : Tissage du couvercle supérieur

    Comme pour la base, tricotez-la de la même manière, en suivant le modèle.

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    Étape 6 : Fabriquer la poignée

    Un anneau de rotin sert de noyau, autour duquel sont enroulées de fines lamelles d'osier pour former la poignée.

    Étape 7 : Fixez la poignée et le couvercle.

    Passez le cordon tressé en osier à travers le corps et fixez-le au couvercle. Et voilà !

  • Gros plan

    TOYOOKA Kiryuu Zaiku (Willow Basketry) renaît

    Les paniers en osier (yanagigori) étaient autrefois omniprésents dans les placards de presque tous les foyers. Indispensables pour les déménagements et les voyages, ils servaient également de boîtes à riz (meshigori), très appréciées pour le déjeuner. Ces objets artisanaux en osier de Toyooka, jadis extrêmement populaires, risquent aujourd'hui de tomber dans l'oubli. Quel avenir leur réserve l'avenir ? Nous avons interrogé un artisan traditionnel fort de quarante ans d'expérience.

     

    La douceur et la force du saule

    « Il paraît très doux, ce qui explique sans doute son attrait. Mais le matériau lui-même est très dur et résistant », explique Masao Yagita, un artisan traditionnel. En effet, il semble doux, brillant et parfois même frais au toucher, mais lorsqu'on le manipule, on constate sa solidité. « La qualité du matériau fait tout le charme de l'artisanat en osier », affirme Yagita. Mais qu'est-ce que l'osier, au juste ? L'osier (Koriyanagi) est un arbre du genre Salix, appartenant à la famille des Salicacées. Contrairement aux saules communs aux branches retombantes, c'est un arbuste à feuilles caduques qui pousse près de l'eau. Il est très hygroscopique et résistant aux insectes. C'est pourquoi il a été utilisé pour la fabrication de boîtes à vêtements et de boîtes à lunch. Sec, il est très dur, mais une fois humide, il devient souple et facile à travailler.

    scène de travail de tricot

    Culture et épluchage longs et fastidieux

    Lorsque la demande était forte, les matières premières étaient collectées à Toyooka dans tout le pays, et elles ne manquaient pas. Désormais, ils cultivent la quantité nécessaire à leur propre production. Ils les plantent dans les rizières, les récoltent chaque automne, les laissent hiverner, puis au printemps, ils plantent deux ou trois tiges à la fois dans les rizières. De nouvelles pousses apparaissent et la sève circule entre l'écorce et la tige, facilitant ainsi l'écorçage. « C'est le seul moment où l'écorce s'enlève facilement. C'est à ce moment-là que nous l'écorçons », explique Yagita, soulignant la délicatesse de cette opération. Après l'écorçage, ils lavent soigneusement l'écorce dans la rivière pour enlever la vase, puis la font sécher à l'ombre avant de l'utiliser après le solstice d'été. Ils préparent les matières premières sous différentes formes, de gros morceaux à de fines lamelles. Lors de la fabrication des objets artisanaux, ils maintiennent les matériaux humides, mais comme ils durcissent en séchant et deviennent difficiles à travailler, ils travaillent souvent sans climatisation, même en été. C'est un travail très laborieux, mais c'est ce qui confère à la vannerie d'osier toute sa profondeur.

    Le flux du temps

    Même après la guerre, la production de paniers et de corbeilles se poursuivait activement, et la demande restait soutenue, même pendant le choc pétrolier de 1973. Cependant, l'importation massive de produits chinois vers 1977-1978 entraîna une chute brutale de la demande. « C'était vraiment difficile à l'époque. Dans certains cas, nous transformions même des produits semi-finis importés de Chine à Toyooka. Les produits moins chers, même de qualité médiocre, étaient plus demandés », se souvient M. Yagita.

    mallette en osier tressé

    Les traditions transmises

    Le déclin de la demande a entraîné une évolution de sa raison d'être. Autrement dit, l'artisanat est passé d'un objet utilitaire à un artisanat. Comment transmettre la valeur intrinsèque des caractéristiques du saule ? Comment encourager la transmission de cette tradition ? Actuellement, Mme Yagita enseigne à 30 personnes au cours d'initiation et à 11 au cours de perfectionnement. Deux à trois personnes passent du cours d'initiation au cours de perfectionnement à tout moment. De nombreuses expérimentations sont menées, comme la teinture végétale et la teinture à la laque. La teinture végétale utilise le pétasite, l'azalée, le laiteron, le chêne blanc et le kudzu comme matières premières. Pour la laque, la noix de cajou est désormais le matériau principal. Les formes sont également agencées dans un style moderne, donnant naissance à des œuvres libres et créatives. Nombre d'élèves sont des femmes au foyer, et la qualité du travail évolue, passant de celle d'un simple artisan à celle d'un artiste. L'artisanat traditionnel renaît grâce à une nouvelle participation citoyenne. Il insuffle à nouveau la vie au monde.

    Scènes d'une session de formation spécialisée.

    Profil d'artisan

    Masao Yagita

    Né en 1926 (Taisho 15).
    Artisane traditionnelle forte de plus de 40 ans d'expérience dans le tressage d'osier, elle a également travaillé de nombreuses années au centre préfectoral de formation aux métiers d'art. Son amour et sa passion pour l'enseignement sont manifestes.

    Anecdotes

    Échapper à une situation précaire

     

    • Willow fabrique des objets en forme d'animaux

    • Président Eiichi Tanaka

     

aperçu

Nom de l'objet artisanal TOYOOKA Kiryuu Zaiku (Willow Basketry)
lecture phonétique Toyooka Kiryuzaiku
Classification des métiers produits de menuiserie/bambou
Principaux produits paniers en osier, paniers
Zone de production principale Ville de Toyooka, ville de Yabu, ville de Kami, district de Mikata
Date désignée 8 octobre 1992

adresse de contact

■ Association de la zone de production

Association coopérative des produits de saule de la préfecture de Hyogo
668-0801
1362 Akaishi, ville de Toyooka, préfecture de Hyogo
TÉL. : 0796-23-3821
Télécopieur : 0796-24-0913

Caractéristiques

Les techniques de vannerie, qui exploitent la beauté naturelle, la robustesse, la souplesse, la douceur et la résilience du bois, consistent à tresser chaque panier à la main. Ces techniques comprennent six types de tressage de cordes, trente-trois types de tressage latéral et dix-huit types de bordures, donnant lieu à une grande variété d'œuvres selon les intentions de l'artisan.

Comment le fabriquer

Le tressage d'osier exploite les propriétés de l'osier et du rotin, qui s'assouplissent au contact de l'eau et durcissent en séchant. Les paniers sont tressés à l'aide de fils d'osier et de chanvre, puis ornés d'un rebord. Le tressage commence par la base, fixée sur un moule en bois, cintrée en forme de noyau vertical, maintenue par un tressage de corde, puis tressée sur les côtés. Une fois le moule retiré, le rebord est assemblé pour finaliser la pièce. Différentes techniques sont employées à chaque étape de la fabrication.

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