平安時代に書かれた「延喜式（えんぎしき）」には、石州の名が登場しています。
江戸時代後期に発刊された「紙漉重宝記（かみすきちょうほうき）」によると「奈良時代、柿本人麻呂が石見の国で守護の仕事に就いていた時、民に紙漉（す）きを教えた」と記されています。約1300年もの間、石州和紙は漉き続けられてきました。初めは副業として行われていたものが今ではほとんど専業となり、昔も今も変わらぬ技術・技法を引き続いて和紙作りが行われています。

• 告示

  告示

  技術・技法

  １
  抄紙は、次の技術又は技法によること。

   
  （1）
  「流し漉き」又は「溜め漉き」によること。

   
  （2）
  簀は、竹製又はかや製のものを用いること。

   
  （3）
  「ねり」は、トロロアオイを用いること。

  ２
  乾燥は、「板干し」又は「鉄板乾燥」によること。

  原材料

  主原料は、コウゾ、ミツマタ又はガンピとすること。

   

• 作業風景

  作業風景

  工程1： 原料蒸し（げんりょうむし）

  原料は楮（こうぞ）、三椏（みつまた）、雁皮（がんぴ）。それらの原木を1メートルくらいに揃え刈り取り、少人数でも作業しやすいように「せいろ蒸し」の方法で蒸気によって蒸します。これにより、木芯と表皮が剥がれやすくなるのです。

  

  工程2： 黒皮そぞり（くろかわそぞり）

  黒皮を剥ぎ取り、自然乾燥させた後、半日ほど水に浸し、柔らかくした後、そぞり台の上に載せ、包丁で一本一本ていねいに表皮を削ります。

  

  工程3： 煮熟（しゃじゅく）

  水で洗い、不純物を落とした後、煮釜に水を入れ、水量に対し12％のソーダ灰を入れ、沸騰後原料をほぐしながら入れます。そして30分ごとに上下にむらができないように、ひっくり返し、2時間ほど煮ます。そして蒸らします。

  

  工程4： 叩解（だかい）

  煮終えた原料を清水で一本一本ていねいに洗い、その後、硬い木盤の上に原料を載せ、樫の棒で入念に叩き、繊維を砕くのです。ここ石州では「六通し六返し」の方法で左右六往復し、上下六回返すのが基本です。

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  工程5： 数子（かずし）

  漉き舟に水と紙料、トロロアオイを入れ、均等に混ぜます。素早く漉き舟の紙料をすくい上げ、”簀（す）”全体に和紙の表面を形づけます。

  

  工程6： 調子（ちょうし）

  紙料を比較的深くすくい上げ、前後に調子をとりながら、繊維をからみ合わせ、和紙の層をつくります。回数によって厚さが異なります。

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  工程7： 捨水（すてみず）

  目的の厚さになれば、”簀”の上に残った余分な水や、紙料を一気にふるい捨てます。

  

  工程8： 紙床移し（かみとこうつし）

  漉き上げられた”簀”の上の和紙は水を切った後、紙床台へ移動する。紙床台へは一枚一枚重ねていくのです。

  

  工程9： 乾燥（かんそう）

  その後一枚一枚剥がし、その湿紙を刷毛を使って、銀杏の干し板に貼り付け、その干し板を天日によって乾燥させます。

  

  工程10： 選別（せんべつ）

  乾燥された和紙を一枚一枚手にとって入念に選別をします。厚さ、むら、破れ、傷跡、塵などを取り除きます。