Un éventail japonais traditionnel orné d'un sceau circulaire en or a été créé comme souvenir pour les pèlerins visitant le sanctuaire Konpira à Shikoku.
Au milieu de l'époque d'Edo, le domaine de Marugame encourageait ses samouraïs à fabriquer des éventails en complément de leur activité principale, jetant ainsi les bases de la production actuelle MARUGAME Uchiwa (Fans). Cette activité représente aujourd'hui environ 90 % de la production totale d'éventails au Japon.

• Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques/matières premières

  Technologie/techniques

  1. La préparation du cadre implique de couper, fendre, façonner le manche, façonner la faucille, tresser et fixer le bambou à l'aide d'une scie à bambou, d'une hachette, d'une machine à couper, d'un couteau, d'une tige de frappe et d'une règle à mesurer.

  2. L'application doit être réalisée en utilisant les techniques ou méthodes suivantes :
  (1) Utilisez un pinceau, une brosse et une spatule pour l'application.
  (2) Pour découper les formes, utilisez une paire de sécateurs ou une faucille.
  (3) Utilisez une brosse et un petit couteau pour tailler les bords.

  3. Utilisez une spatule ou une machine à rainurer pour réaliser les rainures.

   

  matières premières

  1. Le bambou utilisé doit être du Madake, du Hachiku, du Medake ou du bois de qualité équivalente.

  2. Le fil utilisé pour le tricot doit être du fil de coton.

  3. Le papier de base doit être du papier japonais (washi).

  4. Pour colorer le papier, utilisez du tanin de kaki, de la laque naturelle, des pigments, des colorants ou des matériaux de qualité équivalente.

   

• Scène de travail

  Scène de travail

  Processus 1 : Abattage d'arbres

  Le bambou est découpé en tubes d'une longueur moyenne de 40 à 45 cm, puis fendu à une largeur uniforme, idéale pour la fabrication d'éventails. Cette technique tire parti de la propriété du bambou de se fendre droit. De plus, les nœuds internes sont éliminés. Ce procédé confère à l'éventail une agréable sensation au toucher.

  

  Étape 2 : Division

  À l'aide d'une machine à découper, une incision est pratiquée à environ 10 cm de l'extrémité de la tige. Chaque tige compte entre 35 et 45 sections, qui sont fendues à intervalles réguliers. C'est un travail incroyablement rapide : des artisans qualifiés peuvent traiter de 500 à 800 tiges par jour.

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  Étape 3 : Perçage des trous

  À l'aide d'une perceuse, des trous sont percés dans les nœuds du bambou pour y faire passer la faucille (yumi-dake). La faucille elle-même est fabriquée par un autre artisan.

  

  Étape 4 : Façonnage de la poignée

  Le manche est sculpté à l'aide d'un petit couteau, puis différentes techniques de finition sont appliquées selon le type d'éventail.

  

  Étape 5 : Tricot

  Le procédé consiste à tresser les pointes d'arc, enfilées sur des tiges de bambou. C'est principalement un travail de femmes, même si autrefois les enfants y participaient également. Grâce à leur dextérité, elles tressent avec habileté, produisant en moyenne 300 à 400 arcs par jour.

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  Étape 6 : Pièce jointe

  Le procédé consiste à façonner les baleines en bambou de l'éventail tressé, à corriger les irrégularités du tissage et à les fixer avec du fil pour assurer la symétrie. C'est un travail minutieux et exigeant, et autrefois, l'artisan était parfois appelé « fixeur ».

  

  Étape 7 : Application

  Appliquez de la colle sur l'extrémité du cadre de l'éventail et fixez-y la base en papier.

  

  Étape 8 : Découpe de la forme

  Selon le type d'éventail, les soies sont taillées en forme de pleine lune, d'œuf ou d'autres formes. Ce procédé, qui consiste à frapper les soies avec une faucille et un maillet en bois, est également appelé « tataki » (battage).

  

  Étape 9 : Découpe des bords

  Une longue et étroite bande de papier appelée « hemigami » est fixée sur le bord de l'éventail pour le sécuriser. Ensuite, des « mimi » sont fixés aux deux extrémités de l'éventail, puis celui-ci est pressé à l'aide d'un rouleau pour créer des rainures, achevant ainsi MARUGAME Uchiwa (Fans).

  

   

• Gros plan

  Gros plan

  MARUGAME Uchiwa (Fans), élevée dans une ville fortifiée à l'atmosphère d'une douce brise.

  La production d'éventails Marugame, qui a connu son apogée au début de la période Edo, a continué à se développer en tant qu'industrie locale représentative, détenant environ 90 % des parts de marché nationales, et a été désignée artisanat traditionnel national en 1997.
  Bien que la demande d'éventails soit en baisse, ces charmants éventails restent un symbole très apprécié de l'été japonais.

   

  Un souvenir de pèlerinage au sanctuaire Konpira, distribué dans tout le Japon.

  « Bienvenue à Marugame, la ville des châteaux et des éventails », a déclaré avec enthousiasme M. Yano, président de la Coopérative des éventails de la préfecture de Kagawa, évoquant la tradition, l'histoire et l'avenir des MARUGAME Uchiwa (Fans). « Le fait que tous les matériaux soient disponibles localement explique le développement florissant de la fabrication d'éventails à Marugame. De plus, autrefois, les pèlerins venus de tout le pays achetaient ces éventails en souvenir de leur visite au sanctuaire Konpira, ce qui a grandement contribué à notre croissance. » Mais qu'en est-il de l'aspect pratique des éventails au quotidien ? « Bien qu'il s'agisse d'une industrie locale traditionnelle qui représente 90 % du marché national, la demande a diminué en raison de l'évolution rapide des modes de vie, et nous traversons une période difficile. Cependant, afin de préserver cette industrie, nous poursuivons nos efforts, notamment en développant des éventails design qui peuvent également servir d'objets de décoration et des éventails haut de gamme, véritables pièces d'artisanat traditionnel. » « Heureusement, parallèlement au besoin croissant d'un mode de vie plus confortable et prospère, on observe une tendance croissante à redécouvrir la culture traditionnelle, et nous constatons des signes encourageants pour l'industrie des éventails », a déclaré M. Yano avec passion.
  « Et surtout, c'est écologique », a-t-il ajouté. « MARUGAME Uchiwa (Fans) sont de véritables objets pratiques, imprégnés d'histoire. Les objets authentiques sont magnifiques dès leur fabrication, et plus on les utilise, plus leur charme se révèle. Les artisans dialoguent avec les matériaux naturels lorsqu'ils les façonnent. La sensation de MARUGAME Uchiwa (Fans), la facilité avec laquelle on s'évente avec – il y a une valeur que seuls les objets authentiques possèdent », a-t-il affirmé avec conviction jusqu'au bout.

  

  M. Yano, président de l'Association coopérative Uchiwa de la préfecture de Kagawa

  Un savoir-faire perfectionné pendant plus de 50 ans en utilisant uniquement le bambou.

  Masayuki Takaide, artisan traditionnel, est né en 1928. Il fabrique encore activement des éventails traditionnels.
  « Le plus important pour un éventail, c'est le matériau. Exactement, le bambou. Le bambou moso de trois à cinq ans est le meilleur. Il est le plus élastique. Je suis toujours ravi de voir du beau bambou. Le bambou provenant de terres trop fertiles ne convient pas. Il est trop humide, et un bambou trop brillant n'est pas adapté à la fabrication d'éventails », expliqua M. Takade en fendant le bambou avec une machine à couper, son visage témoignant de toute la passion qu'il porte à cette matière première.
  « Ensuite, les outils à lame. Regardez cette épée, elle est dans cet état, mais elle est encore utilisée », dit-il en me montrant une épée à la lame usée. « Depuis combien de temps utilisez-vous cette épée ? » demandai-je. « Je ne sais pas », répondit M. Takade. « Peut-être depuis que je travaille. Les outils d'un artisan sont comme ses amants ; on ne peut pas faire du bon travail si on ne les entretient pas correctement. » M. Takade possède sans aucun doute un esprit que les Japonais ont oublié.

  

  Masayuki Takaide, un artisan traditionnel

  Mon apprentissage consistait à fendre constamment du bambou et à apprendre par l'observation.

  Quand on lui a demandé : « À quoi ressemblait la vie d'apprenti artisan autrefois ? », Takade a répondu : « J'en ai eu marre au bout de deux mois. Je passais mes journées à fendre du bambou et j'avais mal aux mains. Mais je n'avais pas d'autres talents, alors j'ai enduré et j'ai continué à fendre du bambou pendant plusieurs années. Mon maître ne m'a rien appris. C'était comme ça à l'époque. On pourrait dire qu'il était taciturne, mais ça ne s'apprend pas. J'ai tout appris en observant ses gestes, sa façon de tenir la lame, l'angle. C'était comme ça que tout se passait à l'époque. Et puis je regardais le résultat. » « Il me disait toujours : "Recommence." C'était un cycle sans fin. C'était dur, mais je n'avais pas le choix. Finalement, j'ai commencé à travailler en harmonie avec le bambou et j'ai réussi à le fendre assez bien comme je le voulais. C'est à ce moment-là que mon maître a arrêté de me dire de recommencer. » Même si je travaille le bambou depuis près de cinquante ans, je ne peux pas me permettre de négliger la qualité. Le résultat final est primordial. Un véritable éventail offre une prise en main différente et se manœuvre sans effort. J'enviais le sourire de M. Takade, cet « artisan » qui fend le bambou avec la rapidité d'un magicien, tandis qu'il racontait son histoire.

  

  Une épée usée au milieu

  Anecdotes

  La machine préférée de M. Takade est une machine de découpe.

  « Cette machine à découper a été inventée en 1913 par quelqu'un de Marugame. Elle effectue 36 coupes sur ce manche en bambou de 1,5 cm de large. »
  La machine présente un tout petit « jeu » dans la pièce qui actionne la lame, et c'est ce jeu subtil qui permet de réaliser cette coupe de 0,5 mm de large, apparemment miraculeuse.
  Monsieur Takade, qui m'a expliqué le fonctionnement de la machine de découpe à maintes reprises, m'a profondément marqué. Et peu importe le nombre de fois où je la voyais, je ne pouvais m'empêcher d'être impressionné par son savoir-faire, en me disant : « Waouh ! C'est incroyable ! » Je ne pouvais m'empêcher d'éprouver un profond respect pour lui.

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    Ma fierté et ma joie, la « machine à découper »