SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery)

Préfecture de Toyama

À la fin du XVIe siècle, le domaine de Kaga, qui contrôlait la région centrée sur ce qui est aujourd'hui le sud de la préfecture d'Ishikawa, a lancé un commerce de bois flotté qui transportait le bois en utilisant le courant de la rivière Shogawa.
Le bois flotté était entreposé dans un dépôt de bois de la ville de Shogawa, qui devint un important centre de collecte et de distribution dans la région de Hokuriku.
On dit que les produits en bois SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery) remontent à la fin du XIXe siècle, lorsque des artisans de la ville de Shogawa, attirés par l'abondance de bois disponible, commencèrent à commercialiser ces objets. Aujourd'hui, 34 entreprises y sont implantées, ce qui en fait l'un des principaux centres de production au Japon en termes de volume.

Note : SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery) sont désignées comme « matériaux artisanaux traditionnels » par le ministre de l'Économie, du Commerce et de l'Industrie.

  • Technologie/techniques/matières premières

    Technologie/techniques

    1. Procéder à l'ébauche et à la finition à l'aide d'un tour horizontal et d'une raboteuse. Dans ce cas, un séchage naturel et un séchage forcé doivent être effectués.

    2. Effectuez le rabotage de finition à l'aide d'un tour horizontal, d'un rabot parasol et d'une lame mince.

    3. Procéder à un polissage final à la main.

     

    matières premières

    Le bois utilisé sera du marronnier d'Inde, du zelkova, du pin, du cerisier, du pagode japonais, du mûrier, du katsura, du sen, du ginkgo ou un bois de qualité équivalente.

  • Scène de travail

    Ceci explique le processus de création SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery).

    Processus 1 : Journalisation

    Pour les objets en bois tourné, le zelkova et le marronnier d'Inde sont les principaux matériaux utilisés. Le zelkova est dur, dense et possède un veinage intéressant. Le marronnier d'Inde est résistant à la déformation et se prête bien à la laque ; il est donc principalement utilisé comme support pour les objets laqués. Plus récemment, d'autres matériaux comme le mûrier, le sphaigne du Japon et le bois ancien sont également utilisés.
    Nous évaluons l'état du bois brut d'après son aspect extérieur et sélectionnons celui qui convient le mieux au type et aux dimensions du produit.

    Processus 2 : Sciage

    Les grumes sont débitées en planches de l'épaisseur requise (cette opération est souvent sous-traitée à une scierie).
    Comme le bois est travaillé selon une technique de coupe horizontale (les vaisseaux étant parallèles à la surface du bois), une caractéristique du tournage sur bois de Shogawa est que les cernes annuels présentent des formes variées.

    Étape 3 : Empiler sur des planches

    Le bois scié est empilé et séché à l'air libre pendant 6 mois à 1 an. Cela empêche le bois de se déformer.

    Étape 4 : Abattage des arbres

    Utilisez une scie circulaire pour découper une portion légèrement plus grande que le cercle tracé.

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    Étape 5 : Broyage grossier

    La forme de base est sculptée à l'aide d'un tour de potier.

    工程6: 乾燥

    La matière grossièrement broyée est placée dans une chambre de séchage et séchée à la chaleur jusqu'à ce que son taux d'humidité atteigne 8 %. Elle est ensuite retirée de la chambre de séchage et exposée à l'air libre jusqu'à ce que son taux d'humidité revienne à 12 % (séchage secondaire).

    工程7: 仕上げ

    Les matériaux, une fois parfaitement séchés, sont ensuite transformés en produits en bois, en commençant par la finition extérieure puis la finition intérieure.

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    Étape 8 : Essuyer le vernis

    Le bois blanc fini est recouvert plusieurs fois de laque brute pour créer un produit au magnifique grain de bois.

     

  • Gros plan

    SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery) l'utilisateur révèle lui-même la beauté du bois.

    SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery), qui acquièrent une couleur et un lustre profonds et dont la beauté du grain se révèle encore davantage grâce à un entretien régulier, sont fabriqués par des tourneurs sur bois qui sculptent eux-mêmes ces magnifiques SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery). Nous avons rencontré ces artisans et avons discuté de leur travail.

     

    En traversant la ville, j'entendais le bruit des tours de potier.

    Takuji Tada, qui fabrique SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery) depuis 50 ans, a débuté dans le tournage sur bois en 1948, peu après la fin de la guerre. Il raconte qu'à l'époque, lorsqu'on se promenait dans la ville de Shogawa, « on entendait le bruit des tours à bois au loin, et les enfants observaient avec attention le travail effectué dans les ateliers le long des routes ». Il a ensuite travaillé pendant 17 ans sous la tutelle d'un maître avant de se mettre à son compte. « Une fois indépendant, je me suis consacré à l'étude. Les ustensiles de la cérémonie du thé, par exemple, ont des dimensions différentes selon les écoles, on ne peut donc pas les fabriquer à la légère. J'ai également étudié la cérémonie du thé. » Ce jour-là, outre les traditionnels dessous de verre et plateaux ronds, il tournait aussi des bougeoirs et des vases, travaillant avec application pour créer de nouvelles pièces. La plus grande pièce qu'il ait jamais tournée est un plateau en zelkova de 90 centimètres environ. « Je me demande ce qu'il advient de mes créations une fois arrivées chez mes clients », confie Tada, soucieux du sort de ses œuvres.

    Une vie d'artisan, partagée avec sa femme, Hideko.

    La joie du client est la joie du créateur.

    « En tant qu'artisan, je suis heureux lorsque mon travail est apprécié des consommateurs. La joie d'un artisan vient du bonheur de ses clients », confie M. Tada, affairé dans son atelier rempli de pièces de bois brut qu'il a façonnées au fil des ans. Chaque pièce est le fruit d'essais et d'erreurs répétés, dans le but de satisfaire pleinement les clients. On y trouve des théières, des brûle-encens et des vases à une fleur en bois de mûrier, ainsi que des bols, des tasses et des plateaux en bois de châtaignier, entre autres. « Récemment, les objets qui mettent en valeur la forme naturelle du bois se vendent bien », explique-t-il, témoignant de son talent pour travailler une grande variété de pièces. M. Tada ajoute : « Je sais que cela peut paraître inhabituel, mais j'ai même fabriqué des bols à matcha en bois. Je trouve les bols à matcha en bois magnifiques. J'espère qu'au moins une personne de plus les appréciera. »

    Un élégant bol à matcha et une théière en bois.

    Techniques transmises de père en fils

    « C’est un travail sans prétention. Il faut du temps pour le maîtriser. Mais une fois qu’on y arrive, on peut créer exactement ce qu’on veut. » C’est peut-être cet attrait qui l’a séduit. Le fils de M. Tada travaille également dans le même atelier, où il fabrique SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery). En l’observant, j’ai remarqué qu’il utilisait des outils aux formes inhabituelles : le « rabot karakasa » et l’« usuba », spécifiques à la technique Shogawa. L’un ressemble à un karakasa (parasol japonais) et l’autre à une fine planche. « Je fabrique ces outils moi-même. Même si nous sommes père et fils, je n’utilise jamais les outils de quelqu’un d’autre. » Ces mots m’ont fait comprendre que les techniques du tournage sur bois Shogawa se transmettent fidèlement de père en fils.

    Chaque artisan fabrique son propre « rabot parapluie ».

    La devise de notre boutique est « Un dévouement sans faille ».

    Dans l'atelier de M. Tada, un noren (rideau traditionnel japonais) orné de l'inscription « Dévouement absolu » est accroché. Il explique que ces mots ont été calligraphiés par son professeur de calligraphie il y a quelque temps. « Je pense qu'il est bon de vivre selon ces principes, et c'est d'ailleurs ainsi que nous procédons », dit-il, tout en continuant à travailler avec diligence pour honorer les commandes de ses clients. Ayant consacré sa vie au tournage sur bois Shogawa, il est profondément attaché au bois tourné. « Si vous polissez le bois brut avec des feuilles de thé chaque jour, il finira par acquérir une magnifique couleur. Le plateau que j'utilise chez moi a mis trois mois à obtenir cette belle teinte. Eh bien, essayez ! », me dit-il en me tendant un plateau en bois de zelkova d'un shaku (environ 30 cm). La façon dont la couleur du plateau évolue lentement est comme prendre soin d'un être vivant, et il est désormais devenu un objet irremplaçable.

    Profil d'artisan

    Takuharu Tadada

    Né en 1929 (Showa 4).
    « J'aime la nature », déclare l'artisan traditionnel.
    Mon saké préféré est le « Wakatsuru ».
    J'écoute souvent Sayuri Ishikawa.

    Anecdotes

    L'attrait des produits en bois brut

    L'une des caractéristiques distinctives des objets SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery) est leur finition naturelle, sans peinture. Généralement, les objets en bois ne sont finis qu'après avoir été recouverts de laque ou d'autres finitions. En revanche, les objets en bois brut sont fabriqués à l'état naturel, sans aucune finition. Ces objets sont soigneusement polis, et leur couleur et leur lustre évoluent avec le temps, simplement au contact de l'air. Le bois présenté sur la photo a été fabriqué il y a environ cinq ans, et sa couleur et son lustre ont évolué comme vous le voyez ici, simplement grâce à l'exposition à l'air.
    Une autre méthode pour accélérer artificiellement ce processus consiste à utiliser des feuilles de thé. En appliquant des feuilles de thé quotidiennement et en polissant avec un chiffon, une couleur et un éclat profonds se développeront. On dit qu'après trois mois, la couleur et l'éclat seront comparables à ceux de la laque. L'utilisateur peut ainsi personnaliser la couleur et l'éclat selon ses préférences. Pourquoi ne pas en essayer un vous-même ?

    • L'air et le temps donnent au bois sa couleur et son éclat.

     

aperçu

Nom de l'objet artisanal SHOGAWA Hikimono Kiji (Wood Turnery)
lecture phonétique Shogawa Hikimono Kiji
Classification des métiers Matériaux et outils de bricolage
Principaux produits Plateau à thé, dessous de verre, boîte à confiseries, bol, boîte à thé, boîte à thé, assiettes individuelles, saladier
Zone de production principale Ville de Takaoka, Ville de Tonami, Ville de Nanto
Date désignée 14 juillet 1978

adresse de contact

■ Association de la zone de production

Association des menuisiers de Shogawa
〒932-0315
116 Shino, Shogawa-machi, ville de Tonami, préfecture de Toyama
TÉL. : 0763-82-1155
Télécopieur : 0763-82-5341

https://www.shokoren-toyama.or.jp/~shogawa-wood/

Caractéristiques

Le charme du bois naturel réside dans le caractère unique de chaque pièce. Les cernes de croissance, aux formes variées, confèrent au bois une apparence riche et nuancée, tandis que ses teintes profondes et caractéristiques mettent en valeur son grain. Nous nous efforçons de créer des produits qui célèbrent la chaleur du bois, en perfectionnant sans cesse nos techniques.

Comment le fabriquer

Après le sciage des grumes, les planches sont empilées et séchées à l'air libre pendant six mois à un an. On procède ensuite au dégrossissage, puis au séchage thermique en séchoir jusqu'à ce que le taux d'humidité atteigne 8 %. Après séchage complet, le bois est remis à sec et usiné au tour.

Veuillez consulter cette page pour obtenir des informations sur les artisans traditionnels.

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